Πλάκα φθοράς από χάλυβα NM400 NM600
Πλάκες φθοράς από χάλυβαNM400 και NM600είναι ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά ανθεκτικά στην τριβή-που έχουν σχεδιαστεί για να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να μειώνουν το κόστος συντήρησης. Η βασική διαφορά έγκειται στη σκληρότητα:
- NM400:Τυπική ποιότητα-ανθεκτική στη φθορά με ισορροπημένη ανθεκτικότητα
Η πλάκα φθοράς NM400 χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς ως ένα είδος υλικού πλάκας από χάλυβα υψηλής-αντοχής και υψηλής αντοχής στη φθορά-. Η εξαιρετική του αντοχή στη φθορά, η αντοχή και η αντοχή στη διάβρωση ανταποκρίνονται στις ανάγκες διαφορετικών βιομηχανιών. Ταυτόχρονα, τα χαρακτηριστικά εύκολης επεξεργασίας του παρέχουν επίσης ευκολία για την εφαρμογή του σε διάφορους τομείς. Με τη συνεχή πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και την επέκταση των πεδίων εφαρμογών, η ανθεκτική στη φθορά πλάκα NM400 θα διαδραματίσει σημαντικότερο ρόλο στο μέλλον.
- NM600:Εξαιρετικά-βαθμός σκληρότητας για ακραία τριβή
Η διαδικασία παραγωγής των πλακών θωράκισης από χάλυβα NM600 περιλαμβάνει κυρίως τήξη, συνεχή χύτευση, έλαση και θερμική επεξεργασία. Στη διαδικασία τήξης, η χρήση του κλιβάνου επαγωγής κενού για την τήξη, για να εξασφαλιστεί η καθαρότητα του χάλυβα. Συνεχής διαδικασία χύτευσης, η χρήση μηχανής συνεχούς χύτευσης θα χυθεί χάλυβας σε πλάκες. Στη διαδικασία έλασης, ο ελασματουργός χρησιμοποιείται για την έλαση της πλάκας στο απαιτούμενο πάχος και πλάτος. Τέλος, μέσω της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας, η εσωτερική οργάνωση της χαλύβδινης πλάκας προσαρμόζεται ώστε να βελτιώνει τις μηχανικές της ιδιότητες και την αντοχή στη φθορά.
ΣτοΧάλυβας GNEE, προμηθεύουμε πλάκες NM400 και NM600 με αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, οι κατασκευές και το τσιμέντο.
Βασικά χαρακτηριστικά των NM400 και NM600 Wear Steel Plate
Υψηλή αντοχή στη φθορά
- NM400: 370–430 HBW
- NM600: 570–630 HBW
Δύναμη και Ανθεκτικότητα
- Και οι δύο ποιότητες προσφέρουν εξαιρετική μηχανική αντοχή, επιτρέποντάς τους να αντέχουν βαριά φορτία και σκληρά περιβάλλοντα εργασίας.
Διαφορετικά επίπεδα σκληρότητας
- NM400: Καλύτερη αντοχή στην κρούση
- NM600: Χαμηλότερη σκληρότητα αλλά ανώτερη αντοχή στην τριβή
Απόδοση Κατασκευής
- NM400: Εύκολη συγκόλληση, κοπή και κάμψη
- NM600: Απαιτεί ελεγχόμενη επεξεργασία (προθέρμανση, ειδική συγκόλληση)
Χημική σύνθεση πλάκας χάλυβα NM400 ανθεκτική στην τριβή
| Βαθμός | C | Σι | Mn | P | S | Cr | Ni | Μο | Ti | B | Als |
| NM400 | Μικρότερο ή ίσο με 0,30 | Μικρότερο ή ίσο με 0,70 | Μικρότερο ή ίσο με 1,60 | Μικρότερο ή ίσο με 0,025 | Μικρότερο ή ίσο με 0,010 | Μικρότερο ή ίσο με 1,20 | Μικρότερο ή ίσο με 0,70 | Μικρότερο ή ίσο με 0,50 | Μικρότερο ή ίσο με 0,50 | 0.0005-0.006 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,01 |
Χημική σύνθεση NM600 Armor Ballistic Steel Plate
| Βαθμός |
Χημική απαίτηση ή στοιχείο Μέγιστο % |
||||||||||
|
|
C |
Σι |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Μο |
Ti |
B |
ALs |
|
NM600 |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.5 |
1.0 |
0.80 |
0.05 |
0.005- |
0.010 |
Μηχανική ιδιότητα φθοράς χαλύβδινης πλάκας NM400
| Βαθμός | Μηχανική Ιδιότητα | ||
| NM 400 | Απόδοση παραγωγής | Εντάσεως | Επιμήκυνση |
| Min Mpa | Mpa | Ελάχ. % | |
| 1000 | 1200 | 10 | |
| NM400 | Πάχος | Σκληρότητα (HB) |
| Μικρότερο ή ίσο με 80 mm | 370~430 | |
| >80~120mm | 360~440 |
Μηχανική ιδιότητα NM600 Steel Armor Plate
| Βαθμός |
Ιδιοκτησία |
Δοκιμή κρούσης |
HBW |
||
|
NM600 |
Απόδοση Mpa Ελάχ |
Εφελκυστικό Mpa |
Επιμήκυνση |
Min J |
Ελάχιστο 570 |
|
Πάχος mm |
Πάχος mm |
Βαθμός |
|||
|
《70 χλστ |
<=60mm |
% |
-20 |
||
|
|
|
|
|
||
Λεπτομέρειες προϊόντων NM400 πλάκα απόξεσης
Απαιτήσεις απόδοσης κατεύθυνσης πάχους φύλλου χάλυβα ανθεκτικό στην τριβή NM400: Z15, Z25, Z35.
Απαιτήσεις ανίχνευσης ελαττωμάτων από χαλύβδινη πλάκα υψηλής αντοχής στη φθορά NM400: ένας καθετήρας, δύο καθετήρας, τρεις καθετήρας.
Μέταλλο NM400 ανθεκτικό στην τριβή Πυκνότητα: 7,85/m3.
NM400 ανθεκτικό στη φθορά μέταλλο Ορθολογική φόρμουλα βάρους: πάχος * πλάτος * μήκος * πυκνότητα.
Υλικό πλάκας φθοράς από χάλυβα NM400 συμβατικό μέγεθος: 8-80 mm * 2000-2500 mm * 8000-10000 mm
Εφαρμογές NM400 έναντι NM600 Steel Wear Plate
Εφαρμογές NM400 (Γενική ένδυση)
- Κάδοι εκσκαφέων
- αμαξώματα ανατρεπόμενων φορτηγών
- Συστήματα μεταφοράς
- Μηχανήματα κατασκευής
Εφαρμογές NM600 (Extreme Wear)
Θραυστήρες εξόρυξης
Επενδύσεις-βαρέως τύπου
Αγωγοί τσιμεντοβιομηχανίας
Εξοπλισμός υψηλής-τριβής
NM400 vs NM600: Ποιο να επιλέξετε;
| Χαρακτηριστικό | NM400 | NM600 |
|---|---|---|
| Σκληρότητα | Μέσον | Εξαιρετικά-υψηλό |
| Αντίσταση στη φθορά | Καλός | Εξοχος |
| Σκληρότητα | Πιο ψηλά | Χαμηλότερος |
| Επεξεργασία | Εύκολος | Δύσκολος |
| Κόστος | Χαμηλότερος | Πιο ψηλά |
Οδηγός επιλογής:
- ΕπιλέγωNM400για φθορά-οικονομική, γενικής-χρήσης
- ΕπιλέγωNM600για μέγιστη διάρκεια ζωής σε ακραία τριβή
Ζητήστε προσφορά για ατσάλινη πλάκα φθοράς NM400 NM600
Ψάχνετε για αξιόπιστες πλάκες φθοράς NM400 ή NM600;
Η GNEE Steel παρέχει:
Ανταγωνιστική τιμολόγηση
Σταθερή ποιότητα
Γρήγορη παγκόσμια παράδοση
Κάντε κλικ για να λάβετε ένα δωρεάν δείγμα
👉 Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα γιαπροσφορά, τεχνικές συμβουλές και δείγματα
FAQ
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της πλάκας φθοράς NM400 και NM600;
Τα NM400 και NM600 διαφέρουν κυρίως ως προς τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά. Το NM400 προσφέρει ισορροπημένη απόδοση με καλή σκληρότητα και ευκολότερη επεξεργασία, ενώ το NM600 παρέχει εξαιρετικά-υψηλή σκληρότητα και ανώτερη αντοχή στην τριβή για ακραίες συνθήκες φθοράς.
Σε τι χρησιμοποιείται η χαλύβδινη πλάκα φθοράς NM400;
Το NM400 χρησιμοποιείται ευρέως σε εφαρμογές γενικής φθοράς, όπως κουβάδες εκσκαφέων, αμαξώματα φορτηγών ανατρεπόμενων φορτηγών, μεταφορείς και μηχανήματα κατασκευής όπου απαιτούνται τόσο αντοχή στη φθορά όσο και αντοχή σε κρούση.
Σε τι χρησιμοποιείται η χαλύβδινη πλάκα NM600;
Το NM600 χρησιμοποιείται σε περιβάλλοντα ακραίας τριβής, όπως θραυστήρες εξόρυξης, επενδύσεις εργοστασίου τσιμέντου και αγωγούς βαρέως τύπου, όπου η μέγιστη αντοχή στη φθορά και η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής είναι ζωτικής σημασίας.
Είναι το NM600 καλύτερο από το NM400;
Το NM600 είναι καλύτερο όσον αφορά την αντοχή στη φθορά και τη διάρκεια ζωής σε συνθήκες υψηλής-τριβής. Ωστόσο, το NM400 είναι πιο κατάλληλο για εφαρμογές που περιλαμβάνουν κρούση και ευκολότερη κατασκευή, καθιστώντας το πιο ευέλικτο.
Ποια είναι η σκληρότητα της πλάκας χάλυβα NM400 και NM600;
Το NM400 έχει συνήθως σκληρότητα 370–430 HBW, ενώ το NM600 κυμαίνεται από 570–630 HBW. Η υψηλότερη σκληρότητα του NM600 το καθιστά σημαντικά πιο ανθεκτικό στη φθορά.
Είναι δύσκολο να συγκολληθεί η πλάκα φθοράς NM600;
Ναι, το NM600 είναι πιο δύσκολο να συγκολληθεί λόγω της υψηλής σκληρότητάς του. Απαιτεί προθέρμανση, ηλεκτρόδια χαμηλού-υδρογόνου και ελεγχόμενη ψύξη για την αποφυγή ρωγμών.
Μπορούν τα NM400 και NM600 να κοπούν και να υποστούν επεξεργασία εύκολα;
Το NM400 κόβεται, συγκολλάται και λυγίζεται σχετικά εύκολα χρησιμοποιώντας τυπικές μεθόδους. Το NM600 απαιτεί προηγμένες τεχνικές κοπής, όπως κοπή με λέιζερ ή πλάσμα και προσεκτικό χειρισμό κατά την κατασκευή.
Πόσο διαρκεί το NM600 σε σύγκριση με το NM400;
Σε περιβάλλοντα υψηλής-τριβής, το NM600 μπορεί να διαρκέσει σημαντικά περισσότερο από το NM400, επεκτείνοντας συχνά τη διάρκεια ζωής κατά 50% ή περισσότερο, ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας.
Πώς να επιλέξετε ανάμεσα σε πλάκα φθοράς NM400 και NM600;
Εάν η εφαρμογή σας περιλαμβάνει μέτρια φθορά και κρούση, το NM400 είναι η καλύτερη επιλογή. Για ακραία τριβή με ελάχιστη κρούση, το NM600 είναι πιο κατάλληλο λόγω της υψηλότερης σκληρότητάς του.
Είναι το NM600 πιο ακριβό από το NM400;
Ναι, το NM600 είναι γενικά πιο ακριβό λόγω της υψηλότερης σκληρότητας και της πολύπλοκης διαδικασίας παραγωγής του. Ωστόσο, συχνά παρέχει καλύτερη-μακροπρόθεσμη αξία μειώνοντας το κόστος συντήρησης και αντικατάστασης.
Εικόνα προϊόντων πλακών ανθεκτικών στη φθορά NM400 600


Φωτογραφία της ομάδας GNEE

Επίσκεψη πελατών της ομάδας GNEE

Ο Όμιλος ΓΝΕΕ συμμετέχει σε ξένες εκθέσεις χάλυβα

Έχουμε επαγγελματικό προσωπικό για να σας παρέχει λεπτομερείς απαντήσεις στις παραγγελίες σας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με το Steel Wear Plate NM400 NM600, επικοινωνήστε μαζί μου.
Βασιζόμενη σε πολλούς-εξοπλισμούς πρώτης κατηγορίας, όπως CNC Shearing Machine, Press Brake Machine, Straightening machine, Roll Bending Machine, Flat Bar Machine, Deburring machine κ.λπ., η GNEE STEEL θα μπορούσε να παρέχει διάφορα ημι-προϊόντα και εκτεταμένες υπηρεσίες διαμόρφωσης στους πελάτες.
ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΧΑΛΥΒΩΝ GNEE










1.CTL & SL SERVICE (141 ΣΕΤ)
Επί του παρόντος, η GNEE STEEL έχει εισαγάγει πολλούς προηγμένους εξοπλισμούς CTL/SL από την Ιταλία και την Κορέα και μπορεί να παρέχει εξατομικευμένες υπηρεσίες CTL/SL από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασης και ανθρακούχο χάλυβα έως ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης και ανθρακούχο χάλυβα, καθώς και ταινίες και εξαιρετικά φαρδιά φύλλα.
ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ CTL
Μέγιστο μήκος: 16500 mm
Μέγιστο πλάτος: 2200 mm
Μέγιστο Πάχος: 25,4mm
Μέγιστη ισχύς απόδοσης: 1500Mpa
SL ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ
Μέγιστο πλάτος: 2200 mm
Μέγιστο Πάχος: 18mm
Μέγιστη σχισμή Ποσότητα:31
Μέγιστη ισχύς απόδοσης: 1200Mpa


2.ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΚΟΠΗΣ
Η GNEE STEEL εισήγαγε πολλές προηγμένες μηχανές κοπής από τη Γερμανία, τη Σουηδία, την Αμερική και την Ιαπωνία, συμπεριλαμβανομένων της μηχανής κοπής πλάσματος, της μηχανής κοπής με πίδακα νερού, της μηχανής κοπής με λέιζερ, της μηχανής κοπής με φλόγα και της μηχανής πριονιού. Προκειμένου να ανταποκριθεί στις διαφοροποιημένες ανάγκες των πελατών, η GNEE STEEL υιοθετεί επίσης μεθόδους πολλαπλών{1} κοπής με φωλιές και εντατική παραγωγή για τη βελτίωση της παραγωγικής ικανότητας και την εξοικονόμηση κόστους για τους πελάτες.
Μηχανή κοπής με λέιζερ
Μέγιστο μήκος κοπής: 40.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 4.600 mm
Μέγιστο πάχος: 100mm
Μηχανή κοπής φλόγας
Μέγιστο μήκος κοπής: 40.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 8.000 mm
Μέγιστο Πάχος: 500mm

Μηχανή κοπής πλάσματος
Μέγιστο μήκος κοπής: 30.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 5.000 mm
Μέγιστο πάχος: 100mm
Κοπή με πίδακα νερού-
Μέγιστο μήκος κοπής: 12.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 4.010 χλστ
Μέγιστο πάχος: 250mm

3.ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ
Κάμψη σε ρολό από χάλυβα
Μέγιστο πάχος κύλισης: έως 200 mm
Μέγιστο Πλάτος: 4200mm


Αυτόματο μηχάνημα κάμψης-Πατήστε το φρένο
Μέγιστη ικανότητα κάμψης:3000 τόνοι
Μέγιστο μήκος κάμψης:15.000 χλστ
Ειδικός σε κάμψη υψηλής-αντοχής και φθοράς-ανθεκτικού χάλυβα



Μηχανή διάτρησης
Μέγιστο πλάτος: 3.070 χλστ
Μέγιστο πάχος: 8mm
Μέγιστη πίεση: 250t

ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΚΑΛΥΨΗΣ
Η πλατφόρμα λοξότμησης GNEE STEEL διαθέτει μηχανή φρεζαρίσματος άκρων, πλάνη άκρων, μηχανή κοπής φλόγας / αυλάκωσης πλάσματος, ρομπότ κοπής αυλακώσεων με φλόγα, μηχάνημα λοξοτομής επιτραπέζιου υπολογιστή, σκελετό σκελετών και άλλο προηγμένο εξοπλισμό για την παροχή στους πελάτες υπηρεσίες προκατασκευής εξαρτημάτων, καθημερινή επεξεργασία V-τύπου V{3}τύπου, Υ{3}{2}τύπου, Υ{1} αυλακώσεις και εγγυώνται επακόλουθες διεργασίες όπως η συγκόλληση και η συναρμολόγηση προϊόντων.
Αλεσμα:
Μέγιστο μήκος κοπής: 18.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 4500 mm
Μέγιστο πάχος: 120mm


Λοξοτομή:
Μέγιστο μήκος: 16.000 mm
Μέγιστο πάχος: 80mm

SERVICE ΜΗΧΑΝΙΚΗΣ
Η GNEE STEEL κατέχει CNC Portal-τύπου Boring and Milling machine, CNC Floor-type Boring and Milling machine, Vertical Precision 5-Asson Milling Machine, Portal-type Planer, Vertical Lathe, Cylindical Grinding machine, Hydraulic Planer και CNC spaners for machi and lathestructures θα μπορούσε να παρέχει εξαιρετικά εξαρτήματα spa και CNC για μεγάλα ανταλλακτικά CNC.
Κέντρο Επεξεργασίας Τύπου Gantry Boring & Milling Maching
Μέγιστο μήκος: 48000 mm
Μέγιστο πλάτος: 12500 mm
Μέγιστο ύψος: 8000mm
Μέγιστη διάμετρος: 10500 mm

Εξοπλισμός διάτρησης βαθιάς-τρύπας
Μέγιστο βάθος τρυπήματος: 1.100 mm
Μέγιστη διάμετρος οπής: φ80 mm
Μέγιστη Διάμετρος:φ4.500mm

Εξοπλισμός διάτρησης πολλαπλών-οπών
Μέγιστο μήκος: 13.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 10.000 mm
Μέγιστη διάμετρος οπής: φ105 mm
Μέγιστο βάθος τρυπήματος: 250 mm

Μηχάνημα βαρέματος και φρεζαρίσματος δαπέδου
Μέγιστο μήκος: 24.000 mm
Μέγιστο ύψος: 8.000 χλστ
Διαστάσεις πικάπ: 9x5μ

Κάθετος Τόρνος
Μέγιστο ύψος: 6.000 mm
Μέγιστη Διάμετρος:φ22,00mm

Αυτοματοποιημένη μηχανή φρεζαρίσματος άκρων
Το Automated Edge Milling Machine είναι ένα κορυφαίο προϊόν στον εξοπλισμό βαρέως- φρεζαρίσματος. Χρησιμοποιείται κυρίως για την προετοιμασία αυλακώσεων συγκόλλησης (λοξότμηση) σε πλάκες μεγάλου μεγέθους-από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και ειδικές ποιότητες χάλυβα. Μπορεί να επεξεργαστεί πλάκες μέγιστου πάχους έως 90 mm, μήκους 16 μέτρων και πλάτους 4 μέτρων.
Είναι εξοπλισμένο με διπλές μονάδες φρεζαρίσματος και ένα πλήρως αυτόματο σύστημα αλλαγής κεφαλής φρεζαρίσματος, που επιτρέπει την αυτοματοποιημένη λοξότμηση 4 άκρων. Το χαρακτηριστικό γνώρισμά του είναι η τεχνολογία προφίλ που χρησιμοποιείται κατά την άλεση κυματιστών πλακών και προϊόντων ακανόνιστου σχήματος, η οποία εξασφαλίζει απόλυτη συνοχή του αυλακιού μετά το φρεζάρισμα.
Χρησιμοποιώντας ειδικά σχεδιασμένες κεφαλές φρεζαρίσματος, μπορεί να εκτελέσει εξαιρετικά δύσκολα και πολύπλοκα προφίλ αυλακώσεων με ένα μόνο πέρασμα.
Υλικά:Απλός ανθρακούχο χάλυβας, χάλυβας δοχείου πίεσης,-ανθεκτικός χάλυβας, χάλυβας υψηλής-αντοχής, ανοξείδωτος χάλυβας, κράματα με βάση το νικέλιο-, κ.λπ.
Πλάτος:1200 - 4200 χλστ
Μήκος:5800 - 16000 χλστ
Πάχος:5 - 90 χλστ
Βάρος:Έως 35 τόνους
Αυτή η μηχανή φρεζαρίσματος άκρων είναι ο κορυφαίος αυτοματοποιημένος εξοπλισμός φρεζαρίσματος στον κόσμο. Με την εξαιρετική δομική του σχεδίαση και τους προηγμένους αλγόριθμους δεδομένων, επιτυγχάνει πλήρη αυτοματισμό από την ανίχνευση πλακών έως την πραγματική διαδικασία άλεσης, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας ενώ εγγυάται υψηλή ακρίβεια.
- Ακρίβεια επεξεργασίας
Ακρίβεια μήκους:±1mm όταν L < 10m; ±2mm όταν L > 10m;
Ακρίβεια πλάτους:±1mm;
Διαγώνια ακρίβεια:±2mm;
Ακρίβεια προσώπου ρίζας (αμβλύ άκρο):±1mm για Υ-αυλάκια. +0.5mm για X-αυλάκια.
- Αποτελεσματικότητα Επεξεργασίας
Η απόδοση επεξεργασίας είναι μεγαλύτερη από 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συμβατικού εξοπλισμού φρεζαρίσματος ή πλανίσματος άκρων.
ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΜΕ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑ
Φούρνος θερμικής επεξεργασίας
Μέγιστο μέγεθος φούρνου: 36x12x13,5 m
Μέγιστη ονομαστική θερμοκρασία: 1100 βαθμοί
Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης: 800t

Θερμική επεξεργασία δοχείων υπό πίεση
Θερμική Επεξεργασία Εξοπλισμού Μεταλλείων
Θερμική επεξεργασία φύλλου σωλήνα
Θερμική επεξεργασία κεφαλής δοχείου πίεσης

Περίπτωση:Προμήθεια χαλύβδινων πλακών για 100.000 m³ Full Containment Tank Storage Ammonia Project
Η GNEE STEEL αυτή τη στιγμή συμμετέχει στοφάση προμήθειας ενός έργου δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας πλήρους περιορισμού 100.000 m³, παρέχοντας-υψηλής ποιότητας χαλύβδινες πλάκες για κρίσιμα εξαρτήματα δεξαμενής. Λόγω της διαβρωτικής φύσης της αμμωνίας και του κινδύνουΔιάβρωση από καταπόνηση αμμωνίας (SCC), το έργο απαιτεί αυστηρό μεταλλουργικό έλεγχο των υλικών σύμφωνα μεΠρότυπα EN 10028-3.
Μία από τις σημαντικότερες τεχνικές απαιτήσεις αυτού του έργου είναι ηαυστηρός περιορισμός της πραγματικής αντοχής απόδοσης (Re)για όλα τα υλικά κατηγορίας NL2. Για την πρόληψη των κινδύνων SCC σε περιβάλλοντα αποθήκευσης αμμωνίας, τοΗ πραγματική αντοχή διαρροής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 390 MPa, ανεξάρτητα από τις ονομαστικές τιμές που καθορίζονται στο τυπικό εύρος πάχους ή στο εύρος πάχους πλάκας. Αυτή η απαίτηση θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για τον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής χάλυβα, τη σταθερότητα της θερμικής επεξεργασίας και τη δοκιμή υλικών.

Ακατέργαστες πλάκες από χάλυβα υψηλής{0} αντοχής έτοιμες για την παραγωγή δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας 100.000 m³ πλήρους περιορισμού
Υλικά και Τεχνικές Απαιτήσεις Έργου
Το έργο χρησιμοποιεί κυρίωςP355NL2 και P275NL2 κανονικοποιημένες χαλύβδινες πλάκες δοχείων πίεσης, τα οποία εφαρμόζονται ευρέως σε δεξαμενές αποθήκευσης χαμηλών{0}}θερμοκρασιών λόγω της εξαιρετικής σκληρότητας και συγκολλητικότητας τους.
Οι βασικές τεχνικές προδιαγραφές περιλαμβάνουν:
- Βαθμοί υλικών:P355NL2 και P275NL2 (κανονικοποιημένο)
- Ισχύς διαρροής:Τυπικό ελάχιστο / Μέγιστο περιορισμένο σε390 MPa
- Σκληρότητα:Λιγότερο ή ίσο με 225 HBW σε βασικό υλικό
- Δοκιμή πρόσκρουσης:Charpy-V notch test στο-50 μοίρες, ελάχιστη 27J
- Πιστοποίηση:EN 102043.1 πιστοποιητικό, με προαιρετικό3.2 πιστοποίηση
Αυτές οι αυστηρές απαιτήσεις διασφαλίζουν ότι οι χαλύβδινες πλάκες διατηρούν σταθερές μηχανικές ιδιότητες και υψηλή αντοχή στη διάβρωση που προκαλείται από την αμμωνία-κατά τη μακροχρόνια-λειτουργία.

Έλαση ακριβείας και διαμόρφωση χαλύβδινων πλακών σε καμπύλες τομές για τη δεξαμενή αποθήκευσης αμμωνίας 100.000 m³.
Κατανομή Ποσοτήτων Πλάκας Έργου και Πάχους
Η συνολική ζήτηση χάλυβα για αυτό το έργο δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας είναι αρκετές χιλιάδες τόνοι, που κατανέμεται κυρίως σε διαφορετικά τμήματα δεξαμενής:
P355NL2 – Εσωτερικές & Εξωτερικές Πλάκες Κελύφους Δεξαμενής
- Μαθήματα χαμηλότερου κελύφους:Πάχος 50 mm – περίπου. 2.000 τόνοι
- Μαθήματα μεσαίου κελύφους:Πάχος 25 mm – περίπου. 1.400 τόνοι
- Μαθήματα ανώτερου κελύφους:Πάχος 10 mm – περίπου. 500 τόνοι
P275NL2 – Πλάκες κάτω μέρος της δεξαμενής
- Πάχος:10–15 mm – περίπου. 750 τόνοι
P275NL2 – Δομή ψευδοροφής
- Πάχος:5–8 mm – περίπου. 180 τόνοι
S275JR – Εξωτερική οροφή (Δομή περιβάλλοντος)
- Πάχος:10 mm – περίπου. 450 τόνοι
Για να βελτιωθεί η απόδοση κατασκευής δεξαμενών και να μειωθούν οι περιφερειακές συγκολλήσεις, το έργο απαιτεί επίσηςφαρδιές χαλύβδινες πλάκεςγια την ελαχιστοποίηση των αρμών συγκόλλησης, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του πιθανού κινδύνου SCC σε συνθήκες συντήρησης αμμωνίας.

Σχηματισμένα χαλύβδινα τμήματα τυλιγμένα και ράφι για προστασία, έτοιμα για συγκρότημα δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας 100.000 m³.
Η GNEE STEEL παρέχει λύσεις έλασης και κατασκευής κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας-για κατασκευαστές δεξαμενών σε όλο τον κόσμο.Στείλτε μας τις προδιαγραφές του πιάτου σας ή τα σχέδια κατασκευής για μια γρήγορη προσφορά.
| ΤΥΠΟΣ | ΒΑΘΜΟΣ | ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ |
| Ανθρακούχο ατσάλι / Πηνίο χαμηλού κράματος | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Βαθμός C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Μεσαίο βαρύ πιάτο | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Πιάτο αγγείου |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Χάλυβας υψηλής αντοχής |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Χάλυβας με σχέδια | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Χάλυβας αντίστασης στη χρήση- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Πηνίο ψυχρής έλασης | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Γαλβανισμένη πλάκα | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Τουρσί Πηνίο | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Προδιαγραφές υλικού και επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα
| ΤΥΠΟΣ | ΒΑΘΜΟΣ | ΠΑΧΟΣ | ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ |
| ωστενιτικό | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 χλστ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| ωστενιτικό | 321 | 0,4-80 χλστ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| ωστενιτικό | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 χλστ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| ωστενιτικό | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 χλστ | 2B/NO.1/1D |
| Φερρίτης | 430 | 0,4-3,0 χλστ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra Pure Ferrite | 443 | 0,4-2,0 χλστ | 2B |
| Ultra Pure Ferrite | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 χλστ | 2B/2D |
Ειδικό κράμα βάσης χάλυβα/νικελίου
| ΤΥΠΟΣ | ΒΑΘΜΟΣ | ΒΑΘΜΟΣ (ASTM) | ΒΑΘΜΟΣ (EN) | ΠΑΧΟΣ |
| Ανθεκτικό στη θερμότητα-χάλυβας | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 χλστ |
| Ανθεκτικό στη θερμότητα-χάλυβας | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 χλστ |
| Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50mm |
| Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50mm |
| Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 χλστ |
| Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 χλστ |
| Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 χλστ |
| Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 χλστ |
| Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | Κράμα 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | Κράμα 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | Κράμα 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | Pure Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 χλστ |
| Τιτάνιο | ΤΑ1 | Γρ.1 | Τάξη 1 | 0,5-50 χλστ |
| Τιτάνιο | ΤΑ2 | Γρ.2 | Τάξη 2 | 0,5-50 χλστ |
Δημοφιλείς Ετικέτες: πλάκα φθοράς χάλυβα nm400 nm600, Κίνα πλάκα φθοράς χάλυβα nm400 nm600 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο











