NM600 στη φθορά-Ανθεκτική μεταλλική πλάκα από χάλυβα

NM600 στη φθορά-Ανθεκτική μεταλλική πλάκα από χάλυβα

---

Ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός στη φθορά-NM600 είναι-ανθεκτικός στη φθορά, ανθεκτικός στη θερμότητα-και στιβαρός. Είναι σχεδιασμένο για εκτεταμένες συνθήκες φθοράς. Λόγω της κάθετης κατανομής των καρβιδίων κατά την κατεύθυνση της φθοράς, η αντίσταση στη φθορά υπερδιπλασιάζεται, ακόμη και σε σύγκριση με χυτά κράματα της ίδιας σύνθεσης και σκληρότητας. Το υπόστρωμα της σύνθετης χαλύβδινης πλάκας που είναι ανθεκτική στη φθορά- είναι χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή χαμηλού κράματος. Τα ανθεκτικά υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας αντικατοπτρίζουν την ανωτερότητα του διμεταλλικού για να αντέχουν την κρούση και την τριβή των χοανών υψηλής πτώσης στα συστήματα χειρισμού υλικών. Η χαλύβδινη πλάκα NM600 ανθεκτική στη φθορά έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής στην τριβή, της καλής απόδοσης κρούσης, της καλής αντοχής στη θερμοκρασία και της καλής απόδοσης σύνδεσης.

 

Ο χαρακτηρισμός "NM" προέρχεται από τα κινεζικά αρχικά pinyin της "αντίστασης στη φθορά" (Nai Mo), ενώ το "600" υποδεικνύει την ονομαστική σκληρότητα Brinell της χαλύβδινης πλάκας, που κυμαίνεται τυπικά από 570 έως 640 HBW. Κατασκευασμένο μέσω προηγμένων διαδικασιών σβέσης και σκλήρυνσης, το NM600 επιτυγχάνει τέλεια ισορροπία εξαιρετικά-υψηλής σκληρότητας, αντοχής και σκληρότητας, καθιστώντας το κατάλληλο για συγκολλημένες κατασκευές και συναρμολογήσεις βαρέως-χωρίς να θυσιάζει την απόδοση.

Η χημική σύνθεση του ανθεκτικού{0}}στρώματος κράματος έχει περιεκτικότητα σε άνθρακα από 4 έως 5 τοις εκατό και περιεκτικότητα σε χρώμιο από 25 έως 30 τοις εκατό. Η σκληρότητα είναι HV1400-1800. Λόγω της γραμμικής κατανομής των καρβιδίων προς την κατεύθυνση της φθοράς, η αντίσταση στη φθορά της πλάκας ανθεκτικής στη φθορά NM600 είναι υπερδιπλάσια από αυτή των κραμάτων χύτευσης της ίδιας σύνθεσης και σκληρότητας.

 

 

Βαθμός	C	Σι	Mn	P	S	Cr	Μο	Ni	Bt
NM600	Μικρότερο ή ίσο με 0,45	Μικρότερο ή ίσο με 0,70	Μικρότερο ή ίσο με 1,90	Μικρότερο ή ίσο με 0,020	Μικρότερο ή ίσο με 0,010	Μικρότερο ή ίσο με 1,50	Μικρότερο ή ίσο με 0,80	Μικρότερο ή ίσο με 1,00	0.0005-0.006

 

 

Βαθμός	Ιδιοκτησία			Δοκιμή κρούσης	HBW
NM600	Απόδοση Mpa Ελάχ	Εφελκυστικό Mpa	Επιμήκυνση	Min J	Ελάχιστο 570
	Πάχος mm	Πάχος mm		Βαθμός
	《70 χλστ	<=60mm	%	-20

 

Παράμετρος	Σειρά
Πάχος	6-60 mm (κοινά: 8-50 mm)
Πλάτος	1000-2500 mm (κοινά: 2000 mm)
Μήκος	Έως 15000 mm (προσαρμόσιμο)
Προϋπόθεση Παράδοσης	Quenched + Tempered (Q+T)

 

 

Εξαιρετική αντοχή στη φθορά

Το NM600 διαθέτει ανώτερη αντοχή στην τριβή, χάρη στη βελτιστοποιημένη σύνθεση κράματος και τη μικροδομή του μαρτενσιτικού λεπτού κόκκου-που επιτυγχάνεται μέσω ακριβούς θερμικής επεξεργασίας. Ο χάλυβας περιέχει υψηλά επίπεδα στοιχείων που σχηματίζουν καρβίδιο-(όπως το χρώμιο), με κλάσματα όγκου καρβιδίου που υπερβαίνουν το 50%, με αποτέλεσμα σκληρότητα επιφάνειας 570-640 HBW – σημαντικά υψηλότερη από τις τυπικές χαλύβδινες πλάκες. Αυτό μεταφράζεται σε 3-5 φορές τη διάρκεια ζωής του συμβατικού χάλυβα, αντέχοντας αποτελεσματικά την τριβή από μετάλλευμα, χαλίκι και άλλα σκληρά υλικά σε ακραίες συνθήκες εργασίας.

 

Ισορροπημένη Δύναμη & Σκληρότητα

Σε αντίθεση με τους εύθραυστους χάλυβες υψηλής-σκληρότητας, ο NM600 διατηρεί εξαιρετική σκληρότητα ενώ παρέχει εξαιρετικά-υψηλή αντοχή. Διαθέτει αντοχή εφελκυσμού 1400-1600 MPa, αντοχή διαρροής μεγαλύτερη ή ίση με 1200 MPa και επιμήκυνση μεγαλύτερη ή ίση με 8%, με απορρόφηση ενέργειας κρούσης μεγαλύτερη ή ίση με 18 J στους -40 βαθμούς . Αυτή η ισορροπία διασφαλίζει ότι ο χάλυβας μπορεί να απορροφήσει κρουστικά φορτία χωρίς ρωγμές, καθιστώντας τον κατάλληλο για σενάρια φθοράς υψηλής πρόσκρουσης, όπως εφαρμογές εξόρυξης και μηχανημάτων κατασκευής.

 

Ανώτερη Κατεργασιμότητα & Συγκολλησιμότητα

Παρά την εξαιρετικά{0}}υψηλή σκληρότητά του, το NM600 διατηρεί καλή μηχανική επεξεργασία και συγκολλησιμότητα όταν υποβάλλεται σε επεξεργασία με τις κατάλληλες τεχνικές. Μπορεί να κοπεί (φλόγα, πλάσμα, λέιζερ), να τρυπηθεί, να λυγίσει και να συγκολληθεί, με προθέρμανση και θερμική επεξεργασία μετά{3}}συγκόλλησης που συνιστάται για την αποφυγή ρωγμών. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή και την ενσωμάτωση σε διάφορους εξοπλισμούς και δομές, μειώνοντας τον χρόνο και το κόστος επεξεργασίας.

 

Αυστηρός Ποιοτικός Έλεγχος

Κάθε παρτίδα χαλύβδινων πλακών NM600 υποβάλλεται σε αυστηρούς ποιοτικούς ελέγχους σύμφωνα με τα πρότυπα GB/T 24186-2009, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και αξιοπιστία. Τα στοιχεία δοκιμής περιλαμβάνουν ανάλυση χημικής σύνθεσης, επαλήθευση μηχανικών ιδιοτήτων, χαρτογράφηση σκληρότητας και επιθεώρηση υπερήχων. Παρέχουμε πλήρη πιστοποιητικά δοκιμών μύλου και υπηρεσίες επιθεώρησης τρίτων για να εγγυηθούμε τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα.

 

 

Η διαδικασία παραγωγής της πλάκας από χάλυβα που είναι ανθεκτική στη φθορά-NM600 περιλαμβάνει κυρίως τήξη, συνεχή χύτευση, έλαση και θερμική επεξεργασία. Στη διαδικασία τήξης, η χρήση του κλιβάνου επαγωγής κενού για την τήξη, για να εξασφαλιστεί η καθαρότητα του χάλυβα. Συνεχής διαδικασία χύτευσης, η χρήση μηχανής συνεχούς χύτευσης θα χυθεί χάλυβας σε πλάκες. Στη διαδικασία έλασης, ο ελασματουργός χρησιμοποιείται για την έλαση της πλάκας στο απαιτούμενο πάχος και πλάτος. Τέλος, μέσω της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας, η εσωτερική οργάνωση της χαλύβδινης πλάκας προσαρμόζεται ώστε να βελτιώνει τις μηχανικές της ιδιότητες και την αντοχή στη φθορά.

 

 

Η ανθεκτική στην τριβή πλάκα φθορά NM600 χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες όπου η ακραία φθορά και η υψηλή πρόσκρουση είναι κοινές, όπως:

• Μεταλλευτική Βιομηχανία: Επενδύσεις θραυστήρα, επενδύσεις αγωγών, χοάνες, εξαρτήματα μεταφοράς, κάδοι εκσκαφέα και σώματα καροτσιών ορυχείων – ιδανικά για αντοχή στην τριβή μεταλλεύματος και χαλικιού.
• Μηχανήματα Κατασκευών: Λεπίδες μπουλντόζας, κοπτικά άκρα φορτωτή, κάδοι εκσκαφέας και ανταλλακτικά βαρέως-του εξοπλισμού – ενισχύουν την ανθεκτικότητα σε σκληρά κατασκευαστικά περιβάλλοντα.
• Βιομηχανική Μεταποίηση: Εξοπλισμός εργοστασίου τσιμέντου, εξαρτήματα χαλυβουργείου, μηχανές αμμοβολής και συστήματα χειρισμού υλικών (αυλοί, χοάνες) – ανθεκτικά σε λειαντικά υλικά και υψηλές θερμοκρασίες.
• Άλλα Πεδία: Ανταλλακτικά, δομές σιδηροδρομικών τροχών και βιομηχανικά εξαρτήματα υψηλής φθοράς από μηχανήματα λιμένων – παρέχει μακροχρόνια-απόδοση σε ακραίες συνθήκες.

Κάντε κλικ για να λάβετε ένα δωρεάν δείγμα

 

Αν ψάχνετε για υψηλής απόδοσης-αντίτριψη πλάκα NM600 για τη βιομηχανική εργασία σας, είμαστε εδώ για να σας βοηθήσουμε.Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να λάβετε μια προσαρμοσμένη προσφορά, τεχνική συμβουλή και δείγμα υπηρεσίας.

 

Πώς παράγεται η ανθεκτική στη φθορά χαλύβδινη πλάκα NM600D;

Το NM600D παράγεται με προηγμένες διαδικασίες σβέσης και σκλήρυνσης, οι οποίες διασφαλίζουν εξαιρετικά-υψηλή σκληρότητα και ομοιόμορφη εσωτερική δομή για σταθερή απόδοση φθοράς.

---

Γιατί η σκληρότητα του NM600D διαφέρει μεταξύ των προμηθευτών;

Οι διαφορές σκληρότητας προκαλούνται κυρίως από διακυμάνσεις στην τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας, στον έλεγχο ψύξης και στην ποιότητα της πρώτης ύλης, που επηρεάζουν άμεσα την αντοχή στη φθορά.

---

Τι εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα στην πλάκα χάλυβα NM600D;

Η σταθερή ποιότητα εξαρτάται από την ελεγχόμενη σύνθεση του κράματος, την ακριβή θερμική επεξεργασία και τις αυστηρές διαδικασίες επιθεώρησης, όπως η δοκιμή σκληρότητας και η δοκιμή υπερήχων.

---

Η χαλύβδινη πλάκα NM600D έχει εσωτερικά ελαττώματα;

Το NM600D υψηλής ποιότητας-θα πρέπει να είναι απαλλαγμένο από ρωγμές, εγκλείσματα και αποκόλληση, τα οποία συνήθως ελέγχονται μέσω μη-μη καταστροφικών μεθόδων δοκιμής.

---

Ποιος είναι ο ρόλος της θερμικής επεξεργασίας στην παραγωγή NM600D;

Η θερμική επεξεργασία είναι κρίσιμη καθώς καθορίζει τη σκληρότητα, τη σκληρότητα και τη συνολική απόδοση της χαλύβδινης πλάκας, ειδικά για εξαιρετικά-βαθμούς σκληρότητας όπως το NM600D.

---

Γιατί είναι πιο δύσκολο να παραχθεί το NM600D από το NM500;

Το NM600D απαιτεί αυστηρότερο έλεγχο της θερμοκρασίας, του ρυθμού ψύξης και της σύνθεσης του κράματος, καθιστώντας τη διαδικασία παραγωγής πιο περίπλοκη και απαιτητική.

---

Πώς να επαληθεύσετε την πραγματική ποιότητα της πλάκας χάλυβα NM600D;

Οι αγοραστές θα πρέπει να ελέγξουν τα πιστοποιητικά δοκιμών μύλου, τις αναφορές σκληρότητας και να ζητήσουν επιθεωρήσεις από τρίτους-για να διασφαλίσουν ότι η πλάκα πληροί τα πρότυπα NM600D.

---

Μπορεί ο χάλυβας NM600D να προσαρμοστεί σε μέγεθος;

Ναι, οι περισσότεροι κατασκευαστές προσφέρουν προσαρμοσμένο πάχος, πλάτος και μήκος, μαζί με υπηρεσίες κοπής και κατεργασίας βάσει των απαιτήσεων του έργου.

---

Γιατί ορισμένες πλάκες NM600D έχουν ασυνεπή απόδοση;

Η ασυνεπής απόδοση συνήθως προκύπτει από ασταθείς διαδικασίες παραγωγής ή ανεπαρκή ποιοτικό έλεγχο κατά την κατασκευή.

---

Τι κάνει έναν αξιόπιστο προμηθευτή NM600D;

Ένας αξιόπιστος προμηθευτής θα πρέπει να διαθέτει προηγμένες εγκαταστάσεις παραγωγής, σταθερά συστήματα ποιοτικού ελέγχου και ικανότητα παροχής τεχνικής υποστήριξης και πιστοποίησης.

 

 

 

 

 

Έχουμε επαγγελματικό προσωπικό για να σας παρέχει λεπτομερείς απαντήσεις στις παραγγελίες σας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με το NM600 Wear-Ανθεκτική μεταλλική πλάκα από χάλυβα, επικοινωνήστε μαζί μου.

 

Βασιζόμενη σε πολλούς-εξοπλισμούς πρώτης κατηγορίας, όπως CNC Shearing Machine, Press Brake Machine, Straightening machine, Roll Bending Machine, Flat Bar Machine, Deburring machine κ.λπ., η GNEE STEEL θα μπορούσε να παρέχει διάφορα ημι-προϊόντα και εκτεταμένες υπηρεσίες διαμόρφωσης στους πελάτες.

 

ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΧΑΛΥΒΩΝ GNEE

1.CTL & SL SERVICE (141 ΣΕΤ)

Επί του παρόντος, η GNEE STEEL έχει εισαγάγει πολλούς προηγμένους εξοπλισμούς CTL/SL από την Ιταλία και την Κορέα και μπορεί να παρέχει εξατομικευμένες υπηρεσίες CTL/SL από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασης και ανθρακούχο χάλυβα έως ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης και ανθρακούχο χάλυβα, καθώς και ταινίες και εξαιρετικά φαρδιά φύλλα.

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ CTL
Μέγιστο μήκος: 16500 mm

Μέγιστο πλάτος: 2200 mm

Μέγιστο Πάχος: 25,4mm

Μέγιστη ισχύς απόδοσης: 1500Mpa
SL ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ

Μέγιστο πλάτος: 2200 mm

Μέγιστο Πάχος: 18mm

Μέγιστη σχισμή Ποσότητα:31

Μέγιστη ισχύς απόδοσης: 1200Mpa

 

2.ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΚΟΠΗΣ

Η GNEE STEEL εισήγαγε πολλές προηγμένες μηχανές κοπής από τη Γερμανία, τη Σουηδία, την Αμερική και την Ιαπωνία, συμπεριλαμβανομένων της μηχανής κοπής πλάσματος, της μηχανής κοπής με πίδακα νερού, της μηχανής κοπής με λέιζερ, της μηχανής κοπής με φλόγα και της μηχανής πριονιού. Προκειμένου να ανταποκριθεί στις διαφοροποιημένες ανάγκες των πελατών, η GNEE STEEL υιοθετεί επίσης μεθόδους πολλαπλών{1} κοπής με φωλιές και εντατική παραγωγή για τη βελτίωση της παραγωγικής ικανότητας και την εξοικονόμηση κόστους για τους πελάτες.

Μηχανή κοπής με λέιζερ

Μέγιστο μήκος κοπής: 40.000 mm

Μέγιστο πλάτος: 4.600 mm
Μέγιστο πάχος: 100mm

 

Μηχανή κοπής φλόγας

Μέγιστο μήκος κοπής: 40.000 mm

Μέγιστο πλάτος: 8.000 mm
Μέγιστο Πάχος: 500mm

Μηχανή κοπής πλάσματος

Μέγιστο μήκος κοπής: 30.000 mm

Μέγιστο πλάτος: 5.000 mm
Μέγιστο πάχος: 100mm

 

Κοπή με πίδακα νερού-

Μέγιστο μήκος κοπής: 12.000 mm

Μέγιστο πλάτος: 4.010 χλστ
Μέγιστο πάχος: 250mm

3.ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ

Κάμψη σε ρολό από χάλυβα
Μέγιστο πάχος κύλισης: έως 200 mm
Μέγιστο Πλάτος: 4200mm

   

Αυτόματο μηχάνημα κάμψης-Πατήστε το φρένο
Μέγιστη ικανότητα κάμψης:3000 τόνοι
Μέγιστο μήκος κάμψης:15.000 χλστ

Ειδικός σε κάμψη υψηλής-αντοχής και φθοράς-ανθεκτικού χάλυβα

  

  

Μηχανή διάτρησης

Μέγιστο πλάτος: 3.070 χλστ
Μέγιστο πάχος: 8mm

Μέγιστη πίεση: 250t

ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΚΑΛΥΨΗΣ

Η πλατφόρμα λοξότμησης GNEE STEEL διαθέτει μηχανή φρεζαρίσματος άκρων, πλάνη άκρων, μηχανή κοπής φλόγας / αυλάκωσης πλάσματος, ρομπότ κοπής αυλακώσεων με φλόγα, μηχάνημα λοξοτομής επιτραπέζιου υπολογιστή, σκελετό σκελετών και άλλο προηγμένο εξοπλισμό για την παροχή στους πελάτες υπηρεσίες προκατασκευής εξαρτημάτων, καθημερινή επεξεργασία V-τύπου V{3}τύπου, Υ{3}{2}τύπου, Υ{1} αυλακώσεις και εγγυώνται επακόλουθες διεργασίες όπως η συγκόλληση και η συναρμολόγηση προϊόντων.

 

Αλεσμα:
Μέγιστο μήκος κοπής: 18.000 mm

Μέγιστο πλάτος: 4500 mm
Μέγιστο πάχος: 120mm

 

  

Λοξοτομή:
Μέγιστο μήκος: 16.000 mm

Μέγιστο πάχος: 80mm

SERVICE ΜΗΧΑΝΙΚΗΣ

Η GNEE STEEL κατέχει CNC Portal-τύπου Boring and Milling machine, CNC Floor-type Boring and Milling machine, Vertical Precision 5-Asson Milling Machine, Portal-type Planer, Vertical Lathe, Cylindical Grinding machine, Hydraulic Planer και CNC spaners for machi and lathestructures θα μπορούσε να παρέχει εξαιρετικά εξαρτήματα spa και CNC για μεγάλα ανταλλακτικά CNC.

Κέντρο Επεξεργασίας Τύπου Gantry Boring & Milling Maching

Μέγιστο μήκος: 48000 mm

Μέγιστο πλάτος: 12500 mm
Μέγιστο ύψος: 8000mm

Μέγιστη διάμετρος: 10500 mm

Εξοπλισμός διάτρησης βαθιάς-τρύπας
Μέγιστο βάθος τρυπήματος: 1.100 mm
Μέγιστη διάμετρος οπής: φ80 mm
Μέγιστη Διάμετρος:φ4.500mm

Εξοπλισμός διάτρησης πολλαπλών-οπών

Μέγιστο μήκος: 13.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 10.000 mm
Μέγιστη διάμετρος οπής: φ105 mm
Μέγιστο βάθος τρυπήματος: 250 mm

Μηχάνημα βαρέματος και φρεζαρίσματος δαπέδου
Μέγιστο μήκος: 24.000 mm
Μέγιστο ύψος: 8.000 χλστ
Διαστάσεις πικάπ: 9x5μ

Κάθετος Τόρνος

Μέγιστο ύψος: 6.000 mm

Μέγιστη Διάμετρος:φ22,00mm

Αυτοματοποιημένη μηχανή φρεζαρίσματος άκρων

Το Automated Edge Milling Machine είναι ένα κορυφαίο προϊόν στον εξοπλισμό βαρέως- φρεζαρίσματος. Χρησιμοποιείται κυρίως για την προετοιμασία αυλακώσεων συγκόλλησης (λοξότμηση) σε πλάκες μεγάλου μεγέθους-από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και ειδικές ποιότητες χάλυβα. Μπορεί να επεξεργαστεί πλάκες μέγιστου πάχους έως 90 mm, μήκους 16 μέτρων και πλάτους 4 μέτρων.

 

Είναι εξοπλισμένο με διπλές μονάδες φρεζαρίσματος και ένα πλήρως αυτόματο σύστημα αλλαγής κεφαλής φρεζαρίσματος, που επιτρέπει την αυτοματοποιημένη λοξότμηση 4 άκρων. Το χαρακτηριστικό γνώρισμά του είναι η τεχνολογία προφίλ που χρησιμοποιείται κατά την άλεση κυματιστών πλακών και προϊόντων ακανόνιστου σχήματος, η οποία εξασφαλίζει απόλυτη συνοχή του αυλακιού μετά το φρεζάρισμα.

 

Χρησιμοποιώντας ειδικά σχεδιασμένες κεφαλές φρεζαρίσματος, μπορεί να εκτελέσει εξαιρετικά δύσκολα και πολύπλοκα προφίλ αυλακώσεων με ένα μόνο πέρασμα.

 

Υλικά:Απλός ανθρακούχο χάλυβας, χάλυβας δοχείου πίεσης,-ανθεκτικός χάλυβας, χάλυβας υψηλής-αντοχής, ανοξείδωτος χάλυβας, κράματα με βάση το νικέλιο-, κ.λπ.
Πλάτος:1200 - 4200 χλστ
Μήκος:5800 - 16000 χλστ
Πάχος:5 - 90 χλστ
Βάρος:Έως 35 τόνους

 

Αυτή η μηχανή φρεζαρίσματος άκρων είναι ο κορυφαίος αυτοματοποιημένος εξοπλισμός φρεζαρίσματος στον κόσμο. Με την εξαιρετική δομική του σχεδίαση και τους προηγμένους αλγόριθμους δεδομένων, επιτυγχάνει πλήρη αυτοματισμό από την ανίχνευση πλακών έως την πραγματική διαδικασία άλεσης, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας ενώ εγγυάται υψηλή ακρίβεια.

 

• Ακρίβεια επεξεργασίας

Ακρίβεια μήκους:±1mm όταν L < 10m; ±2mm όταν L > 10m;

Ακρίβεια πλάτους:±1mm;

Διαγώνια ακρίβεια:±2mm;

Ακρίβεια προσώπου ρίζας (αμβλύ άκρο):±1mm για Υ-αυλάκια. +0.5mm για X-αυλάκια.

• Αποτελεσματικότητα Επεξεργασίας

Η απόδοση επεξεργασίας είναι μεγαλύτερη από 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συμβατικού εξοπλισμού φρεζαρίσματος ή πλανίσματος άκρων.

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΜΕ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑ

Φούρνος θερμικής επεξεργασίας
Μέγιστο μέγεθος φούρνου: 36x12x13,5 m
Μέγιστη ονομαστική θερμοκρασία: 1100 βαθμοί
Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης: 800t

Θερμική επεξεργασία δοχείων υπό πίεση
Θερμική Επεξεργασία Εξοπλισμού Μεταλλείων
Θερμική επεξεργασία φύλλου σωλήνα
Θερμική επεξεργασία κεφαλής δοχείου πίεσης

 

 

Η GNEE STEEL αυτή τη στιγμή συμμετέχει στοφάση προμήθειας ενός έργου δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας πλήρους περιορισμού 100.000 m³, παρέχοντας-υψηλής ποιότητας χαλύβδινες πλάκες για κρίσιμα εξαρτήματα δεξαμενής. Λόγω της διαβρωτικής φύσης της αμμωνίας και του κινδύνουΔιάβρωση από καταπόνηση αμμωνίας (SCC), το έργο απαιτεί αυστηρό μεταλλουργικό έλεγχο των υλικών σύμφωνα μεΠρότυπα EN 10028-3.

 

Μία από τις σημαντικότερες τεχνικές απαιτήσεις αυτού του έργου είναι ηαυστηρός περιορισμός της πραγματικής αντοχής απόδοσης (Re)για όλα τα υλικά κατηγορίας NL2. Για την πρόληψη των κινδύνων SCC σε περιβάλλοντα αποθήκευσης αμμωνίας, τοΗ πραγματική αντοχή διαρροής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 390 MPa, ανεξάρτητα από τις ονομαστικές τιμές που καθορίζονται στο τυπικό εύρος πάχους ή στο εύρος πάχους πλάκας. Αυτή η απαίτηση θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για τον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής χάλυβα, τη σταθερότητα της θερμικής επεξεργασίας και τη δοκιμή υλικών.

 

Ακατέργαστες πλάκες από χάλυβα υψηλής{0} αντοχής έτοιμες για την παραγωγή δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας 100.000 m³ πλήρους περιορισμού

 

Υλικά και Τεχνικές Απαιτήσεις Έργου

 

Το έργο χρησιμοποιεί κυρίωςP355NL2 και P275NL2 κανονικοποιημένες χαλύβδινες πλάκες δοχείων πίεσης, τα οποία εφαρμόζονται ευρέως σε δεξαμενές αποθήκευσης χαμηλών{0}}θερμοκρασιών λόγω της εξαιρετικής σκληρότητας και συγκολλητικότητας τους.

 

Οι βασικές τεχνικές προδιαγραφές περιλαμβάνουν:

• Βαθμοί υλικών:P355NL2 και P275NL2 (κανονικοποιημένο)
• Ισχύς διαρροής:Τυπικό ελάχιστο / Μέγιστο περιορισμένο σε390 MPa
• Σκληρότητα:Λιγότερο ή ίσο με 225 HBW σε βασικό υλικό
• Δοκιμή πρόσκρουσης:Charpy-V notch test στο-50 μοίρες, ελάχιστη 27J
• Πιστοποίηση:EN 102043.1 πιστοποιητικό, με προαιρετικό3.2 πιστοποίηση

 

Αυτές οι αυστηρές απαιτήσεις διασφαλίζουν ότι οι χαλύβδινες πλάκες διατηρούν σταθερές μηχανικές ιδιότητες και υψηλή αντοχή στη διάβρωση που προκαλείται από την αμμωνία-κατά τη μακροχρόνια-λειτουργία.

 

Έλαση ακριβείας και διαμόρφωση χαλύβδινων πλακών σε καμπύλες τομές για τη δεξαμενή αποθήκευσης αμμωνίας 100.000 m³.

 

Κατανομή Ποσοτήτων Πλάκας Έργου και Πάχους

 

Η συνολική ζήτηση χάλυβα για αυτό το έργο δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας είναι αρκετές χιλιάδες τόνοι, που κατανέμεται κυρίως σε διαφορετικά τμήματα δεξαμενής:

 

P355NL2 – Εσωτερικές & Εξωτερικές Πλάκες Κελύφους Δεξαμενής

• Μαθήματα χαμηλότερου κελύφους:Πάχος 50 mm – περίπου. 2.000 τόνοι
• Μαθήματα μεσαίου κελύφους:Πάχος 25 mm – περίπου. 1.400 τόνοι
• Μαθήματα ανώτερου κελύφους:Πάχος 10 mm – περίπου. 500 τόνοι

 

P275NL2 – Πλάκες κάτω μέρος της δεξαμενής

• Πάχος:10–15 mm – περίπου. 750 τόνοι

 

P275NL2 – Δομή ψευδοροφής

• Πάχος:5–8 mm – περίπου. 180 τόνοι

 

S275JR – Εξωτερική οροφή (Δομή περιβάλλοντος)

• Πάχος:10 mm – περίπου. 450 τόνοι

 

Για να βελτιωθεί η απόδοση κατασκευής δεξαμενών και να μειωθούν οι περιφερειακές συγκολλήσεις, το έργο απαιτεί επίσηςφαρδιές χαλύβδινες πλάκεςγια την ελαχιστοποίηση των αρμών συγκόλλησης, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του πιθανού κινδύνου SCC σε συνθήκες συντήρησης αμμωνίας.

 

Σχηματισμένα χαλύβδινα τμήματα τυλιγμένα και ράφι για προστασία, έτοιμα για συγκρότημα δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας 100.000 m³.

 

Η GNEE STEEL παρέχει λύσεις έλασης και κατασκευής κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας-για κατασκευαστές δεξαμενών σε όλο τον κόσμο.Στείλτε μας τις προδιαγραφές του πιάτου σας ή τα σχέδια κατασκευής για μια γρήγορη προσφορά.

Ζητήστε μια προσφορά

 

ΤΥΠΟΣ	ΒΑΘΜΟΣ	ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ
Ανθρακούχο ατσάλι / Πηνίο χαμηλού κράματος	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Βαθμός C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Μεσαίο βαρύ πιάτο	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Πιάτο αγγείου	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Χάλυβας υψηλής αντοχής	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Χάλυβας με σχέδια	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Χάλυβας αντίστασης στη χρήση-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Πηνίο ψυχρής έλασης	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Γαλβανισμένη πλάκα	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Τουρσί Πηνίο	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Προδιαγραφές υλικού και επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα

ΤΥΠΟΣ	ΒΑΘΜΟΣ	ΠΑΧΟΣ	ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ
ωστενιτικό	304/304H/304L/304J1	0,25-150 χλστ	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
ωστενιτικό	321	0,4-80 χλστ	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
ωστενιτικό	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 χλστ	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
ωστενιτικό	201(J1/J2/J5)	0,35-12 χλστ	2B/NO.1/1D
Φερρίτης	430	0,4-3,0 χλστ	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra Pure Ferrite	443	0,4-2,0 χλστ	2B
Ultra Pure Ferrite	436L/439/444/441	0,5-3,0 χλστ	2B/2D

Ειδικό κράμα βάσης χάλυβα/νικελίου

ΤΥΠΟΣ	ΒΑΘΜΟΣ	ΒΑΘΜΟΣ (ASTM)	ΒΑΘΜΟΣ (EN)	ΠΑΧΟΣ
Ανθεκτικό στη θερμότητα-χάλυβας	309S	S30908	1.4833	0,5-40 χλστ
Ανθεκτικό στη θερμότητα-χάλυβας	310S	S31008	1.4845	0,5-40 χλστ
Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι	2101	S32101	1.4162	1,5-50mm
Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι	2304	S32304	1.4362	3,0-50mm
Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 χλστ
Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας	904L	N08904	1.4539	0,6-50 χλστ
Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 χλστ
Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 χλστ
Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	Κράμα 31	N08031	1.4562	1,0-50 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	800	N08800	1.4876	0,8-50 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	800H	N08810	1.4958	0,8-50 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	Κράμα 28	N08028	1.4563	1,0-20 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	Κράμα 20	N08020	2.4660	1,0-20 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	825	N08825	2.4858	0,8-40 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	C276	N10276	2.4819	0,5-50 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	C22	N06022	2.4602	1,0-50 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	625	N06625	2.4856	0,8-20 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	400	N04400	2.4360	1,0-20 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	600	N06600	2.4816	1,0-50 χλστ
Κράμα βάσης νικελίου	Pure Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 χλστ
Τιτάνιο	ΤΑ1	Γρ.1	Τάξη 1	0,5-50 χλστ
Τιτάνιο	ΤΑ2	Γρ.2	Τάξη 2	0,5-50 χλστ

Δημοφιλείς Ετικέτες: nm600 στη φθορά-ανθεκτικό μέταλλο από χάλυβα, Κίνα nm600 στη φθορά-κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο