SA516 Βαθμός 70 Χάλυβας Δοχείου Πίεσης
Περιγραφή προϊόντων
Το SA516Gr70 (ASME/ASTM) είναι μια πλάκα από χάλυβα υψηλής{2}}άνθρακας-μαγγανίου, ειδικά σχεδιασμένη για δοχεία πίεσης, λέβητες και συγκολλημένες εφαρμογές σε μέτριες έως χαμηλότερες θερμοκρασίες. Προσφέρει εξαιρετική ανθεκτικότητα, συγκολλησιμότητα και ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό 485 - 620 MPa (70 ksi), που χρησιμοποιείται συχνά σε βιομηχανίες πετρελαίου, φυσικού αερίου και ηλεκτρικής ενέργειας.
Πρότυπη προδιαγραφή ASME SA516 για πλάκες δοχείων πίεσης, ανθρακούχο χάλυβα για συντήρηση μέτριας και χαμηλότερης{1}} θερμοκρασίας.
Οι πλάκες ASME SA516 πάχους 40 mm και κάτω παρέχονται συνήθως σε κατάσταση έλασης. Οι πλάκες μπορούν να παραγγελθούν κανονικοποιημένες ή ανακουφισμένες από το άγχος ή και τα δύο. Οι πλάκες ποιότητας ASME SA516 πάχους άνω των 40 mm θα πρέπει να κανονικοποιηθούν.
Χημική Σύνθεση
|
SA516 Βαθμός 70Χημική Σύνθεση |
|||||
|
Βαθμός SA516 βαθμός 70 |
Το μέγιστο στοιχείο (%) |
||||
|
C |
Σι |
Mn |
P |
S |
|
|
Πυκνός<12.5mm |
0.27 |
0.13-0.45 |
0.79-1.30 |
0.035 |
0.035 |
|
Πάχος 12,5-50mm |
0.28 |
0.13-0.45 |
0.79-1.30 |
0.035 |
0.035 |
|
Πάχος 50-100 mm |
0.30 |
0.13-0.45 |
0.79-1.30 |
0.035 |
0.035 |
|
Πάχος 100-200mm |
0.31 |
0.13-0.45 |
0.79-1.30 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200 χλστ |
0.31 |
0.13-0.45 |
0.79-1.30 |
0.035 |
0.035 |
Μηχανική Ιδιότητα
|
Βαθμός |
SA516 Βαθμός 70Μηχανική Ιδιότητα |
|||
|
Πάχος |
Απόδοση παραγωγής |
Εντάσεως |
Επιμήκυνση |
|
|
SA516 βαθμός 70 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Ελάχ. % |
|
6-50 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
50-200 |
260 |
485-620 |
17% |
|
Ισοδύναμη ποιότητα χάλυβα
|
Ισοδύναμης ποιότητας χάλυβαSA516 βαθμός 70 |
|||||||
|
Ευρώπη |
Βέλγιο |
Γερμανία |
Γαλλία |
Ιταλία |
Σουηδία |
Ινδία |
Ιαπωνία |
|
|
|
E St E315 |
|
Fe 460-2-KG |
SS29,12,01 |
|
|
Παραγωγή και Ποιοτικός Έλεγχος Ατσάλινων Πλακών SA516 Gr70
Διαδικασία Παραγωγής:Η διαδικασία παραγωγής των πλακών χάλυβα SA516Gr70 περιλαμβάνει πολλαπλές τεχνολογικές διαδικασίες όπως χάλυβας, συνεχής χύτευση, θερμή έλαση, ελεγχόμενη έλαση και κανονικοποίηση. Αυτές οι διαδικασίες διασφαλίζουν ότι οι χαλύβδινες πλάκες έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και μεταλλογραφική δομή, διασφαλίζοντας έτσι τη σταθερότητα και την αξιοπιστία τους κατά τη χρήση.
Ποιοτικός έλεγχος: Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, διενεργούνται αυστηρά μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως ανάλυση χημικής σύνθεσης, έλεγχος φυσικών ιδιοτήτων και μη{0}}μη καταστροφικές δοκιμές στις χαλύβδινες πλάκες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις των σχετικών προτύπων και προδιαγραφών. Ταυτόχρονα, οι χαλύβδινες πλάκες πρέπει επίσης να υποβληθούν σε ανίχνευση ελαττωμάτων για να επαληθευτεί η εσωτερική τους ποιότητα.
Πεδία Εφαρμογής Πλάκες χάλυβα SA516 Gr70
Πετρέλαιο και Χημική Βιομηχανία:
Εξοπλισμός όπως αντιδραστήρες, εναλλάκτες θερμότητας, διαχωριστές και σφαιρικές δεξαμενές.
Πλάκες ανθεκτικές στο υδρογόνο- (HIC) χρησιμοποιούνται σε εξοπλισμό H2S-που περιέχει πετρέλαιο και φυσικό αέριο, όπως το Puguang Natural Gas Field Project στο Σιτσουάν.
Ενέργεια και Βιομηχανία Ενέργειας:
Τύμπανα λεβήτων, κελύφη πίεσης πυρηνικής ενέργειας, σωλήνες νερού υψηλής-πίεσης υδροηλεκτρικών σταθμών.
Για συνθήκες εργασίας σε χαμηλή-θερμοκρασία (-29 βαθμοί έως -50 βαθμοί ), πρέπει να προστεθούν δοκιμές πρόσκρουσης S5 κατά την υποβολή παραγγελιών.
Άλλα πεδία:
Δεξαμενές υγροποιημένου αερίου, φιάλες αερίου, κεφαλές δοχείων πίεσης κ.λπ.
Αντικατάσταση εισαγόμενων προϊόντων και προώθηση της διαδικασίας τοπικής προσαρμογής του πετροχημικού εξοπλισμού.
Προϋποθέσεις Παράδοσης Πλάκες χάλυβα SA516Gr70
Οι χαλύβδινες πλάκες SA516Gr70 έχουν διάφορες συνθήκες παράδοσης για να καλύψουν διαφορετικές ανάγκες πελατών και συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στις συνθήκες παράδοσης των χαλύβδινων πλακών SA516Gr70:
- Κύριοι όροι παράδοσης
Κατάσταση ζεστού-ρολού:
Οι χαλύβδινες πλάκες παραδίδονται απευθείας μετά από έλαση υψηλής-θερμοκρασίας σε μύλο θερμής έλασης.
Οι χαλύβδινες πλάκες σε κατάσταση θερμής-έλασης έχουν σχετικά τραχιά επιφάνεια αλλά καλή πλαστικότητα και σκληρότητα, γεγονός που διευκολύνει την επακόλουθη επεξεργασία και συγκόλληση.
Ελεγχόμενη κατάσταση κύλισης:
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έλασης, οι χαλύβδινες πλάκες αποκτούν συγκεκριμένες δομές και ιδιότητες ελέγχοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας όπως η θερμοκρασία και η μείωση της έλασης.
Οι χαλύβδινες πλάκες στην κατάσταση ελεγχόμενης έλασης έχουν πιο ομοιόμορφη δομή και καλύτερες μηχανικές ιδιότητες.
Κανονική κατάσταση:
Οι χαλύβδινες πλάκες θερμαίνονται πάνω από την κρίσιμη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχονται φυσικά στον αέρα.
Η κανονικοποίηση της επεξεργασίας μπορεί να εξαλείψει τις εσωτερικές καταπονήσεις και τα δομικά ελαττώματα που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία έλασης των χαλύβδινων πλακών, να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητά τους και να ενισχύσει τη συγκολλησιμότητα τους.
Τι είναι το υλικό SA 516 GR 70;
Τα προϊόντα χάλυβα ASTM A516-70 και ASME SA516-70 κατασκευάζονται απόάνθρακας-μαγγανιούχου χάλυβεςκαι παρήχθη σύμφωνα με τα πρότυπα ποιότητας δοχείου πίεσης (PVQ) όπως ορίζεται στο ASTM A20/ASME SA20.
Τι είναι το υλικό SA 515 GR 70;
Οι πινακίδες SA 515 GR. 70 αναφέρονταιπλάκες από ανθρακούχο χάλυβα που συμμορφώνονται με την προδιαγραφή ASME SA515 Grade 70. Αυτή η προδιαγραφή καλύπτει πλάκες από άνθρακα-πυριτιούχο χάλυβα κυρίως για υπηρεσίες ενδιάμεσης- και υψηλότερης- θερμοκρασίας σε συγκολλημένους λέβητες και άλλα δοχεία πίεσης. Βασικά Χαρακτηριστικά του SA 515 GR.
Ποιο είναι το υλικό που ισοδυναμεί με το ASTM A516 GR 70;
Ποιο είναι το αντίστοιχο υλικό για το A516 GR 70; Τα κοινά ισοδύναμα περιλαμβάνουνASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH και BS1501 224-490 A & B, κατάλληλο για παρόμοιες εφαρμογές δοχείων πίεσης.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ A36 και SA516 70;
Το ASTM A516 GR 70 ξεπερνά το ASTM A36 σε αντοχή σε εφελκυσμό, χαμηλή-σκληρότητα θερμοκρασίας και εφαρμογές δοχείων πίεσης, ενώ το A36 είναι πιο κατάλληλο για γενικές δομικές χρήσεις. Οι πλάκες χάλυβα ASME SA516 GR 70 της GNEE έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία, πληρώντας αυστηρά πρότυπα για απαιτητικές βιομηχανίες.
Η GNEE STEEL, βασιζόμενη σε πολλούς-εξοπλισμούς πρώτης κατηγορίας, όπως CNC Shearing machine, Press Brake, Straightening machine, Roll Bending Machine, Flat Bar Machine, Deburring machine κ.λπ.
ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΧΑΛΥΒΩΝ GNEE










1.CTL & SL SERVICE (141 ΣΕΤ)
Επί του παρόντος, η GNEE STEEL έχει εισαγάγει πολλούς προηγμένους εξοπλισμούς CTL/SL από την Ιταλία και την Κορέα και μπορεί να παρέχει εξατομικευμένες υπηρεσίες CTL/SL από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασης και ανθρακούχο χάλυβα έως ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης και ανθρακούχο χάλυβα, καθώς και ταινίες και εξαιρετικά φαρδιά φύλλα.
ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ CTL
Μέγιστο μήκος: 16500 mm
Μέγιστο πλάτος: 2200 mm
Μέγιστο Πάχος: 25,4mm
Μέγιστη ισχύς απόδοσης: 1500Mpa
SL ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΕΙΣ
Μέγιστο πλάτος: 2200 mm
Μέγιστο πάχος: 18mm
Μέγιστη σχισμή Ποσότητα:31
Μέγιστη ισχύς απόδοσης: 1200Mpa


2.ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΚΟΠΗΣ
Η GNEE STEEL εισήγαγε πολλές προηγμένες μηχανές κοπής από τη Γερμανία, τη Σουηδία, την Αμερική και την Ιαπωνία, συμπεριλαμβανομένων της μηχανής κοπής πλάσματος, της μηχανής κοπής με πίδακα νερού, της μηχανής κοπής με λέιζερ, της μηχανής κοπής με φλόγα και της μηχανής πριονιού. Προκειμένου να ανταποκριθεί στις διαφοροποιημένες ανάγκες των πελατών, η GNEE STEEL υιοθετεί επίσης μεθόδους πολλαπλών{1} κοπής με φωλιές και εντατική παραγωγή για τη βελτίωση της παραγωγικής ικανότητας και την εξοικονόμηση κόστους για τους πελάτες.
Μηχανή κοπής με λέιζερ
Μέγιστο μήκος κοπής: 40.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 4.600 mm
Μέγιστο πάχος: 100mm
Μηχανή κοπής φλόγας
Μέγιστο μήκος κοπής: 40.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 8.000 mm
Μέγιστο Πάχος: 500mm

Μηχανή κοπής πλάσματος
Μέγιστο μήκος κοπής: 30.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 5.000 mm
Μέγιστο πάχος: 100mm
Κοπή με πίδακα νερού-
Μέγιστο μήκος κοπής: 12.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 4.010 χλστ
Μέγιστο πάχος: 250mm

3.ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ
Κάμψη σε ρολό από χάλυβα
Μέγιστο πάχος κύλισης: έως 200 mm
Μέγιστο Πλάτος: 4200mm


Αυτόματο μηχάνημα κάμψης-Πατήστε το φρένο
Μέγιστη ικανότητα κάμψης:3000 τόνοι
Μέγιστο μήκος κάμψης:15.000 χλστ
Ειδικός σε κάμψη υψηλής-αντοχής και φθοράς-ανθεκτικού χάλυβα



Μηχανή διάτρησης
Μέγιστο πλάτος: 3.070 χλστ
Μέγιστο πάχος: 8mm
Μέγιστη πίεση: 250t

ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΛΟΞΗΣ
Η πλατφόρμα λοξότμησης GNEE STEEL διαθέτει μηχανή φρεζαρίσματος άκρων, πλάνη άκρων, μηχανή κοπής φλόγας / αυλάκωσης πλάσματος, ρομπότ κοπής αυλακώσεων με φλόγα, μηχάνημα λοξοτομής επιτραπέζιου υπολογιστή, σκελετό σκελετών και άλλο προηγμένο εξοπλισμό για την παροχή στους πελάτες υπηρεσίες προκατασκευής εξαρτημάτων, καθημερινή επεξεργασία V-τύπου V{3}τύπου, Υ{3}{2}τύπου, Υ{1} αυλακώσεις και εγγυώνται επακόλουθες διεργασίες όπως η συγκόλληση και η συναρμολόγηση προϊόντων.
Αλεσμα:
Μέγιστο μήκος κοπής: 18.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 4500 mm
Μέγιστο πάχος: 120mm


Λοξοτομή:
Μέγιστο μήκος: 16.000 mm
Μέγιστο πάχος: 80mm

SERVICE ΜΗΧΑΝΙΚΗΣ
Η GNEE STEEL κατέχει CNC Portal-τύπου Boring and Milling machine, CNC Floor-type Boring and Milling machine, Vertical Precision 5-Asson Milling Machine, Portal-type Planer, Vertical Lathe, Cylindical Grinding machine, Hydraulic Planer και CNC spaners for machi piece Lathe andstructure.
Κέντρο Επεξεργασίας Τύπου Gantry Boring & Milling Maching
Μέγιστο μήκος: 48000 mm
Μέγιστο πλάτος: 12500 mm
Μέγιστο ύψος: 8000mm
Μέγιστη διάμετρος: 10500 mm

Εξοπλισμός διάτρησης βαθιάς-τρύπας
Μέγιστο βάθος τρυπήματος: 1.100 mm
Μέγιστη διάμετρος οπής: φ80 mm
Μέγιστη Διάμετρος:φ4.500mm

Εξοπλισμός διάτρησης πολλαπλών-οπών
Μέγιστο μήκος: 13.000 mm
Μέγιστο πλάτος: 10.000 mm
Μέγιστη διάμετρος οπής: φ105 mm
Μέγιστο βάθος τρυπήματος: 250 mm

Μηχάνημα βαρέματος και φρεζαρίσματος δαπέδου
Μέγιστο μήκος: 24.000 mm
Μέγιστο ύψος: 8.000 χλστ
Διαστάσεις πικάπ: 9x5μ

Κάθετος Τόρνος
Μέγιστο ύψος: 6.000 mm
Μέγιστη Διάμετρος:φ22,00mm

Αυτοματοποιημένη μηχανή φρεζαρίσματος άκρων
Το Automated Edge Milling Machine είναι ένα κορυφαίο προϊόν στον εξοπλισμό βαρέως- φρεζαρίσματος. Χρησιμοποιείται κυρίως για την προετοιμασία αυλακώσεων συγκόλλησης (λοξότμηση) σε πλάκες μεγάλου μεγέθους-από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και ειδικές ποιότητες χάλυβα. Μπορεί να επεξεργαστεί πλάκες με μέγιστο πάχος έως 90mm, μήκος 16 μέτρα και πλάτος 4 μέτρα.
Είναι εξοπλισμένο με διπλές μονάδες φρεζαρίσματος και ένα πλήρως αυτόματο σύστημα αλλαγής κεφαλής φρεζαρίσματος, που επιτρέπει την αυτοματοποιημένη λοξότμηση 4 άκρων. Το χαρακτηριστικό γνώρισμά του είναι η τεχνολογία προφίλ που χρησιμοποιείται κατά την άλεση κυματιστών πλακών και προϊόντων ακανόνιστου σχήματος, η οποία εξασφαλίζει απόλυτη συνοχή του αυλακιού μετά το φρεζάρισμα.
Χρησιμοποιώντας ειδικά σχεδιασμένες κεφαλές φρεζαρίσματος, μπορεί να εκτελέσει εξαιρετικά δύσκολα και πολύπλοκα προφίλ αυλακώσεων με ένα μόνο πέρασμα.
Υλικά:Απλός ανθρακούχο χάλυβας, χάλυβας δοχείου πίεσης,-ανθεκτικός χάλυβας, χάλυβας υψηλής-αντοχής, ανοξείδωτος χάλυβας, κράματα με βάση το νικέλιο-, κ.λπ.
Πλάτος:1200 - 4200 χλστ
Μήκος:5800 - 16000 χλστ
Πάχος:5 - 90 χλστ
Βάρος:Έως 35 τόνους
Αυτή η μηχανή φρεζαρίσματος άκρων είναι ο κορυφαίος αυτοματοποιημένος εξοπλισμός φρεζαρίσματος στον κόσμο. Με την εξαιρετική δομική του σχεδίαση και τους προηγμένους αλγόριθμους δεδομένων, επιτυγχάνει πλήρη αυτοματισμό από την ανίχνευση πλακών έως την πραγματική διαδικασία άλεσης, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας ενώ εγγυάται υψηλή ακρίβεια.
- Ακρίβεια επεξεργασίας
Ακρίβεια μήκους:±1mm όταν L < 10m; ±2mm όταν L > 10m;
Ακρίβεια πλάτους:±1mm;
Διαγώνια ακρίβεια:±2mm;
Ακρίβεια προσώπου ρίζας (αμβλύ άκρο):±1mm για Υ-αυλάκια. +0.5mm για X-αυλάκια.
- Αποτελεσματικότητα Επεξεργασίας
Η απόδοση επεξεργασίας είναι μεγαλύτερη από 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συμβατικού εξοπλισμού φρεζαρίσματος ή πλανίσματος άκρων.
ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΜΕ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑ
Φούρνος θερμικής επεξεργασίας
Μέγιστο μέγεθος φούρνου: 36x12x13,5 m
Μέγιστη ονομαστική θερμοκρασία: 1100 βαθμοί
Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης: 800t

Θερμική επεξεργασία δοχείων υπό πίεση
Θερμική Επεξεργασία Εξοπλισμού Μεταλλείων
Θερμική επεξεργασία φύλλου σωλήνα
Θερμική επεξεργασία κεφαλής δοχείου πίεσης

Περίπτωση:Προμήθεια χαλύβδινων πλακών για 100.000 m³ Full Containment Tank Storage Ammonia Project
Η GNEE STEEL αυτή τη στιγμή συμμετέχει στοφάση προμήθειας ενός έργου δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας πλήρους περιορισμού 100.000 m³, παρέχοντας-υψηλής ποιότητας χαλύβδινες πλάκες για κρίσιμα εξαρτήματα δεξαμενής. Λόγω της διαβρωτικής φύσης της αμμωνίας και του κινδύνουΔιάβρωση από καταπόνηση αμμωνίας (SCC), το έργο απαιτεί αυστηρό μεταλλουργικό έλεγχο των υλικών σύμφωνα μεΠρότυπα EN 10028-3.
Μία από τις σημαντικότερες τεχνικές απαιτήσεις αυτού του έργου είναι ηαυστηρός περιορισμός της πραγματικής αντοχής απόδοσης (Re)για όλα τα υλικά κατηγορίας NL2. Για την πρόληψη των κινδύνων SCC σε περιβάλλοντα αποθήκευσης αμμωνίας, τοΗ πραγματική αντοχή διαρροής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 390 MPa, ανεξάρτητα από τις ονομαστικές τιμές που καθορίζονται στο τυπικό εύρος πάχους ή στο εύρος πάχους πλάκας. Αυτή η απαίτηση θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για τον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής χάλυβα, τη σταθερότητα της θερμικής επεξεργασίας και τη δοκιμή υλικών.

Ακατέργαστες πλάκες από χάλυβα υψηλής{0} αντοχής έτοιμες για την παραγωγή δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας 100.000 m³ πλήρους περιορισμού
Υλικά και Τεχνικές Απαιτήσεις Έργου
Το έργο χρησιμοποιεί κυρίωςP355NL2 και P275NL2 κανονικοποιημένες χαλύβδινες πλάκες δοχείων πίεσης, τα οποία εφαρμόζονται ευρέως σε δεξαμενές αποθήκευσης χαμηλών{0}}θερμοκρασιών λόγω της εξαιρετικής σκληρότητας και συγκολλητικότητας τους.
Οι βασικές τεχνικές προδιαγραφές περιλαμβάνουν:
- Βαθμοί υλικών:P355NL2 και P275NL2 (κανονικοποιημένο)
- Ισχύς διαρροής:Τυπικό ελάχιστο / Μέγιστο περιορισμένο σε390 MPa
- Σκληρότητα:Λιγότερο ή ίσο με 225 HBW σε βασικό υλικό
- Δοκιμή πρόσκρουσης:Charpy-V notch test στο-50 μοίρες, ελάχιστη 27J
- Πιστοποίηση:EN 102043.1 πιστοποιητικό, με προαιρετικό3.2 πιστοποίηση
Αυτές οι αυστηρές απαιτήσεις διασφαλίζουν ότι οι χαλύβδινες πλάκες διατηρούν σταθερές μηχανικές ιδιότητες και υψηλή αντοχή στη διάβρωση που προκαλείται από την αμμωνία-κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας λειτουργίας.

Έλαση ακριβείας και διαμόρφωση χαλύβδινων πλακών σε καμπύλες τομές για τη δεξαμενή αποθήκευσης αμμωνίας 100.000 m³.
Κατανομή Ποσοτήτων Πλάκας Έργου και Πάχους
Η συνολική ζήτηση χάλυβα για αυτό το έργο δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας είναι αρκετές χιλιάδες τόνοι, που κατανέμεται κυρίως σε διαφορετικά τμήματα δεξαμενής:
P355NL2 – Εσωτερικές & Εξωτερικές Πλάκες Κελύφους Δεξαμενής
- Μαθήματα χαμηλότερου κελύφους:Πάχος 50 mm – περίπου. 2.000 τόνοι
- Μαθήματα μεσαίου κελύφους:Πάχος 25 mm – περίπου. 1,400 τόνοι
- Μαθήματα ανώτερου κελύφους:Πάχος 10 mm – περίπου. 500 τόνοι
P275NL2 – Πλάκες κάτω μέρος της δεξαμενής
- Πάχος:10–15 mm – περίπου. 750 τόνοι
P275NL2 – Δομή ψευδοροφής
- Πάχος:5–8 mm – περίπου. 180 τόνοι
S275JR – Εξωτερική οροφή (Δομή περιβάλλοντος)
- Πάχος:10 mm – περίπου. 450 τόνοι
Για να βελτιωθεί η απόδοση κατασκευής δεξαμενών και να μειωθούν οι περιφερειακές συγκολλήσεις, το έργο απαιτεί επίσηςφαρδιές χαλύβδινες πλάκεςγια την ελαχιστοποίηση των αρμών συγκόλλησης, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του πιθανού κινδύνου SCC σε συνθήκες συντήρησης αμμωνίας.

Σχηματισμένα χαλύβδινα τμήματα τυλιγμένα και σε ράφι για προστασία, έτοιμα για συγκρότημα δεξαμενής αποθήκευσης αμμωνίας 100.000 m³.
Η GNEE STEEL παρέχει λύσεις έλασης και κατασκευής κυλίνδρων από χάλυβα υψηλής ακρίβειας{{0} για κατασκευαστές δεξαμενών σε όλο τον κόσμο.Στείλτε μας τις προδιαγραφές του πιάτου σας ή τα σχέδια κατασκευής για μια γρήγορη προσφορά.
| ΤΥΠΟΣ | ΒΑΘΜΟΣ | ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ |
| Ανθρακούχο ατσάλι / Πηνίο χαμηλού κράματος | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Βαθμός C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Μεσαίου βαρύ πιάτο | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Πιάτο αγγείου |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Class 1/Class 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Χάλυβας υψηλής αντοχής |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Χάλυβας με σχέδια | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Χάλυβας αντίστασης στη φθορά- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Πηνίο ψυχρής έλασης | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Γαλβανισμένη πλάκα | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Τουρσί Πηνίο | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Προδιαγραφές υλικού και επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα
| ΤΥΠΟΣ | ΒΑΘΜΟΣ | ΠΑΧΟΣ | ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ |
| ωστενιτικό | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 χλστ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| ωστενιτικό | 321 | 0,4-80 χλστ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| ωστενιτικό | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 χλστ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| ωστενιτικό | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 χλστ | 2B/NO.1/1D |
| Φερρίτης | 430 | 0,4-3,0 χλστ | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra Pure Ferrite | 443 | 0,4-2,0 χλστ | 2B |
| Ultra Pure Ferrite | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 χλστ | 2B/2D |
Ειδικό κράμα βάσης χάλυβα/νικελίου
| ΤΥΠΟΣ | ΒΑΘΜΟΣ | ΒΑΘΜΟΣ (ASTM) | ΒΑΘΜΟΣ (EN) | ΠΑΧΟΣ |
| Ανθεκτικό στη θερμότητα-χάλυβας | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 χλστ |
| Ανθεκτικό στη θερμότητα-χάλυβας | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 χλστ |
| Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50mm |
| Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50mm |
| Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 χλστ |
| Duplex από ανοξείδωτο ατσάλι | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 χλστ |
| Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 χλστ |
| Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 χλστ |
| Σούπερ ωστενιτικός-χάλυβας | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | Κράμα 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 800 HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | Κράμα 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | Κράμα 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 χλστ |
| Κράμα βάσης νικελίου | Pure Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 χλστ |
| Τιτάνιο | ΤΑ1 | Γρ.1 | Τάξη 1 | 0,5-50 χλστ |
| Τιτάνιο | ΤΑ2 | Γρ.2 | Τάξη 2 | 0,5-50 χλστ |
Άλλο χαλύβδινο έλασμα
| Ονομα | Υλικό | Προδιαγραφές (mm) | τόνοι | Παρατήρηση |
| Χαμηλό κράμα | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Κανονικοποίηση, μετριασμένη, ελεγχόμενη κύλιση, θερμή έλαση, θερμή έλαση, 1η επιθεώρηση, 2η επιθεώρηση, 3η επιθεώρηση |
| Πλάκα δοχείου πίεσης | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA2837r, SA38 SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Κανονικοποίηση, μετριασμένη, ελεγχόμενη κύλιση, θερμή έλαση, θερμή έλαση, 1η επιθεώρηση, 2η επιθεώρηση, 3η επιθεώρηση |
| Πλάκα-υψηλής αντοχής | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Σβησμένο και μετριασμένο |
| Πλάκα-Ανθεκτική στη φθορά | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Σβησμένο και μετριασμένο |
| Πλάκα γέφυρας | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Θερμή έλαση, κανονικοποιημένη, ελεγχόμενη έλαση θερμής έλασης, σβησμένη και μετριασμένη + σκληρότητα και ευθραυστότητα |
Δημοφιλείς Ετικέτες: χάλυβας δοχείων πίεσης sa516 βαθμού 70, Κίνα κατασκευαστές χάλυβα δοχείων πίεσης ποιότητας 70 sa516, προμηθευτές, εργοστάσιο










