Υπηρεσίες επεξεργασίας χαλύβδινων πλακών για το έργο πέντε-Tank Tender Project του πελάτη μας στο Ηνωμένο Βασίλειο

Ο πελάτης του Ηνωμένου Βασιλείου για αυτή τη συνεργασία είναι μια κορυφαία τοπική επιχείρηση που ειδικεύεται στη μηχανική ενέργειας και βιομηχανικών δεξαμενών. Το έργο διαγωνισμού πέντε-δεξαμενών που ξεκίνησε αποσκοπεί στην παροχή υποστήριξης αποθήκευσης πετρελαίου και αποθήκευσης βιομηχανικού ψυκτικού για ένα βιομηχανικό πάρκο στην κεντρική Αγγλία. Μόλις τεθεί σε λειτουργία, το έργο θα καλύψει τις ανάγκες παραγωγής μεσαίου εφοδιασμού περισσότερων από 10 μεταποιητικών επιχειρήσεων του πάρκου. Ως εκ τούτου, ο πελάτης έχει προτείνει αυστηρές απαιτήσεις βιομηχανικής-ποιότητας για την ακρίβεια επεξεργασίας, τη σταθερότητα του υλικού και την αντιδιαβρωτική απόδοση των χαλύβδινων πλακών.

Τον Μάιο του 2025, ο πελάτης έμαθε για την τεχνική μας συσσώρευση σε δεξαμενή-συγκεκριμένη επεξεργασία πλακών χάλυβα μέσω μιας βιομηχανικής έκθεσης και ανέλαβε την πρωτοβουλία να ξεκινήσει διαπραγματεύσεις συνεργασίας. Κατά την αρχική επικοινωνία, ο πελάτης διευκρίνισε τις βασικές απαιτήσεις του έργου: κάθε δεξαμενή έχει όγκο 500 m³ και πρέπει να αντέχει πίεση λειτουργίας 0,8 MPa. Επιπλέον, λόγω του βροχερού και υγρού κλίματος του πάρκου, η επίστρωση της χαλύβδινης πλάκας πρέπει να έχει αντιδιαβρωτική διάρκεια ζωής τουλάχιστον 15 ετών. Στους επόμενους δύο-συν μήνες εις βάθος{10}}διαπραγματεύσεων, οι ομάδες μηχανικών και πωλήσεων και των δύο μερών πραγματοποίησαν πολλούς γύρους λεπτομερών τεχνικών επικοινωνιών με επίκεντρο τις ακόλουθες πτυχές:

Τελικά αποφασίστηκε η υιοθέτηση του S355J2G3 χαμηλής-κράματος υψηλής-αντοχής χάλυβα (με πάχος 8–20 mm και πλάτος 1500–2200 mm). Αυτό το υλικό διατηρεί καλή αντοχή ακόμη και σε περιβάλλοντα χαμηλής{10}}θερμοκρασίας -20 βαθμών, καθιστώντας το κατάλληλο για τις κρύες χειμερινές συνθήκες στο Ηνωμένο Βασίλειο. Επιπλέον, μέσω φασματικής ανάλυσης και δοκιμών μηχανικών ιδιοτήτων (αντοχή εφελκυσμού: 510–680 MPa, αντοχή διαρροής: μεγαλύτερη ή ίση με 355 MPa), επιβεβαιώθηκε ότι το υλικό πληροί τις απαιτήσεις πίεσης των δεξαμενών.

• Κοπή πλάκας χάλυβα: Υιοθετήθηκε η τεχνολογία κοπής πλάσματος CNC, με την ακρίβεια να ελέγχεται εντός ±0,5 mm για να αποφευχθούν οι αποκλίσεις των άκρων κατά την επόμενη συναρμολόγηση του κυλίνδρου.
• Διαδικασία κύλισης: Χρησιμοποιήθηκε μια μηχανή κάμψης τεσσάρων{{0}ρολιών και η ακτίνα καμπυλότητας προσαρμόστηκε ανάλογα με τα διάφορα μέρη της δεξαμενής (2800 mm για τον κύλινδρο και 3200 mm για την κεφαλή). Κάθε έλαση χάλυβα επαληθεύτηκε από έναν ανιχνευτή καμπυλότητας για να διασφαλιστεί ότι το σφάλμα στρογγυλότητας του κυλίνδρου ήταν μικρότερο ή ίσο με 3 mm.

• Ανθρωποθυρίδες: Επιλέχθηκαν φρεάτια DN500 από ανοξείδωτο χάλυβα 304 (κατάλληλα για κατηγορία πίεσης PN1.0), με το εσωτερικό τοίχωμα γυαλισμένο σε φινίρισμα καθρέφτη (τραχύτητα Ra Μικρότερη ή ίση με 0,8 μm) για εύκολο μεταγενέστερο καθαρισμό και συντήρηση.
• Σκάλες και χειρολισθήρες: Για σκάλες και χειρολισθήρες χρησιμοποιήθηκαν γαλβανισμένες εν θερμώ-κατασκευές από χάλυβα Q235B, σχεδιασμένες σύμφωνα με το βρετανικό πρότυπο ασφαλείας BS EN 1317. Η απόσταση των βημάτων ήταν 300 mm, το ύψος της κουπαστής ήταν 1100 mm και οι αρμοί ήταν στρογγυλεμένοι για την αποφυγή γρατσουνιών κατά τη λειτουργία του προσωπικού.

Αφού συμφωνήθηκαν όλες οι τεχνικές λεπτομέρειες και οι εμπορικοί όροι, ο πελάτης υπέγραψε επίσημα μια σύμβαση προμήθειας και επεξεργασίας χαλύβδινων πλακών 800 τόνων μαζί μας τον Ιούνιο του 2025. Το εργοστάσιο επεξεργασίας μας ξεκίνησε αμέσως το σχέδιο παραγωγής, προωθώντας τις εργασίες σε 3 παρτίδες σύμφωνα με τη ροή της διαδικασίας:Εισερχόμενη επιθεώρηση πρώτων υλών → Κοπή → έλαση → Προεπεξεργασία συγκόλλησης (τελική αποσκουρίωση) → Επικάλυψη → Επεξεργασία βοηθητικής κατασκευής → Επιθεώρηση τελικού προϊόντος. Σε κάθε παρτίδα εκχωρήθηκε ένας μοναδικός κωδικός ιχνηλασιμότητας ποιότητας, επιτρέποντας στον πελάτη να ελέγχει την πρόοδο επεξεργασίας και τα δεδομένα δοκιμών ανά πάσα στιγμή.

Στα μέσα-Ιουλίου 2025, ο διευθυντής QA/QC του πελάτη (με 15 χρόνια εμπειρία στον ποιοτικό έλεγχο μηχανικής δεξαμενής) επισκέφτηκε το εργοστάσιο επεξεργασίας μας για μια ενδιάμεση επιθεώρηση, συνοδευόμενος από τον υπεύθυνο της επιχείρησής μας. Στην αποθήκη πρώτων υλών, ο πελάτης επιθεώρησε πρώτα τυχαία 20 χαλύβδινες πλάκες χρησιμοποιώντας ένα μετρητή πάχους υπερήχων για να επιβεβαιώσει την ομοιομορφία του πάχους (απόκλιση μικρότερη ή ίση με 0,3 mm) και εξέτασε τα Πιστοποιητικά δοκιμής υλικού (MTC) για να επαληθεύσει ότι η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες ήταν σύμφωνες με τις διατάξεις της σύμβασης. Αργότερα, στο εργαστήριο επεξεργασίας, ο πελάτης παρατήρησε ολόκληρη τη διαδικασία κοπής και έλασης χαλύβδινων πλακών, εστιάζοντας στην ακρίβεια προγραμματισμού του εξοπλισμού κοπής CNC (απόκλιση διαδρομής κοπής Μικρότερη ή ίση με 0,2 mm) και στον έλεγχο πίεσης της μηχανής κάμψης πλακών (η πίεση κύλισης διατηρείται σταθερά στα 1200 kN για να αποφευχθεί η πλαστική παραμόρφωση της χαλύβδινης πλάκας).

Μετά τον έλεγχο ολοκληρώσαμε την επεξεργασία όλων των χαλύβδινων πλακών και την κατασκευή των βοηθητικών κατασκευών όπως είχε προγραμματιστεί. Μέχρι το τέλος Αυγούστου, τα προϊόντα αποστέλλονταν στον χώρο του έργου του πελάτη μέσω μιας αποκλειστικής γραμμής logistics. Για να αποτρέψουμε τη ζημιά από την υγρασία κατά τη μεταφορά, χρησιμοποιήσαμε αδιάβροχα καλυμμένα φορτηγά, διαχωρίσαμε κάθε χαλύβδινη πλάκα με μια-υγρασία μεμβράνη και παρείχαμε όλες τις αναφορές δοκιμών (συμπεριλαμβανομένων πιστοποιητικών υλικών, εκθέσεων δοκιμών διαστάσεων, εκθέσεων δοκιμών επίστρωσης και μη καταστρεπτικών αναφορών δοκιμών) μαζί με την αποστολή. Μετά την παραλαβή των εμπορευμάτων, η ομάδα έργου του πελάτη ανέφερε: "Οι ελασματοποιημένες πλάκες χάλυβα έχουν υψηλή ακρίβεια, με κενά άκρου μικρότερο ή ίσο με 2 mm κατά τη συναρμολόγηση κυλίνδρων, που δεν απαιτούν-επιτόπου δευτερεύον κούρεμα. Τα προσαρμοσμένα χαλύβδινα δομικά μέρη, όπως χάλυβες γωνίας, χάλυβες καναλιών, κ.λπ., μπορούν να έχουν διαστάσεις 0 mm ή ίσες με διάσταση 0 mm από 5.5. απευθείας». Αυτό μείωσε σημαντικά τον κύκλο κατασκευής των δεξαμενών{10}}στο εργοτάξιο.

Ζητήστε μια προσφορά

Η επιτυχία αυτής της συνεργασίας πηγάζει όχι μόνο από τον αυστηρό έλεγχο των λεπτομερειών και των τεχνολογιών επεξεργασίας (δημιουργήθηκαν 8 σημεία ελέγχου ποιότητας από τις πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα, με ποσοστό μη συμμόρφωσης 0%-), αλλά και από την προσαρμοσμένη δυνατότητα εξυπηρέτησης με επίκεντρο τις ανάγκες των πελατών. Είτε ήταν η τελειοποίηση των διαδικασιών στο αρχικό στάδιο είτε η ανταπόκριση σε προτάσεις στο ενδιάμεσο στάδιο, όλες οι εργασίες πραγματοποιήθηκαν με βάση τις πραγματικές συνθήκες εργασίας του έργου. Τελικά, κερδίσαμε την εμπιστοσύνη του πελάτη με την επαγγελματική μας δύναμη, θέτοντας γερά θεμέλια για περαιτέρω επέκταση της επιχείρησής μας στην αγορά επεξεργασίας δεξαμενών του Ηνωμένου Βασιλείου.

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα προϊόντα της GNEE, μπορείτε να στείλετε ένα email στοalloy@gneesteelgroup.com. Είμαστε περισσότερο από ευτυχείς να σας βοηθήσουμε.