1. Σκοπός
Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή γραναζιών μετάδοσης κίνησης σε αυτοκίνητα και τρακτέρ, εκκεντροφόρους άξονες, πείρους εμβόλων και άλλα εξαρτήματα μηχανών σε κινητήρες εσωτερικής καύσης. Τέτοια μέρη υπόκεινται σε ισχυρή τριβή και φθορά κατά τη διάρκεια της εργασίας και ταυτόχρονα φέρουν μεγάλα εναλλασσόμενα φορτία, ιδιαίτερα κρουστικά φορτία.
2. Απαιτήσεις απόδοσης
(1) Το επιφανειακό ενανθρακωμένο στρώμα έχει υψηλή σκληρότητα για να εξασφαλίσει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αντοχή στην κόπωση επαφής, καθώς και κατάλληλη πλαστικότητα και σκληρότητα.
(2) Ο πυρήνας έχει υψηλή σκληρότητα και επαρκή αντοχή. Όταν η σκληρότητα του πυρήνα είναι ανεπαρκής, είναι εύκολο να σπάσει υπό κρουστικό φορτίο ή υπερφόρτωση. όταν η αντοχή είναι ανεπαρκής, το εύθραυστο ενανθρακωμένο στρώμα είναι εύκολο να θρυμματιστεί και να αποκολληθεί.
(3) Έχει καλή απόδοση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας. Σε υψηλές θερμοκρασίες ενανθράκωσης (900 βαθμοί ~ 950 μοίρες), οι κόκκοι ωστενίτη δεν είναι εύκολο να αναπτυχθούν και έχουν καλή σκληρυνσιμότητα.
3. Χαρακτηριστικά συστατικών
(1) Χαμηλός άνθρακας: Η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι γενικά 0.10% έως 0,25%, έτσι ώστε το κέντρο του εξαρτήματος να έχει επαρκή πλαστικότητα και σκληρότητα.
(2) Προσθέστε στοιχεία κράματος για βελτίωση της σκληρυνσιμότητας: συχνά προστίθενται Cr, Ni, Mn, B, κ.λπ.
(3) Προσθέστε στοιχεία που εμποδίζουν την ανάπτυξη των κόκκων ωστενίτη: προσθέστε κυρίως μια μικρή ποσότητα ισχυρών στοιχείων που σχηματίζουν καρβίδιο Ti, V, W, Mo, κ.λπ. για να σχηματίσετε καρβίδια σταθερού κράματος.
4.Τύπος και βαθμός χάλυβα
Ενανθρακωμένος χάλυβας από κράμα χαμηλής σκληρυνσιμότητας 20Cr. Αυτός ο τύπος χάλυβα έχει χαμηλή σκληρυνσιμότητα και χαμηλή αντοχή πυρήνα.
20CrMnTi μέτριας σκληρυνσιμότητας κράμα χάλυβας ενανθράκωσης. Αυτός ο τύπος χάλυβα έχει υψηλή σκληρυνσιμότητα, χαμηλή ευαισθησία υπερθέρμανσης, σχετικά ομοιόμορφο μεταβατικό στρώμα ενανθράκωσης και καλές μηχανικές ιδιότητες και ιδιότητες διεργασίας.
18Cr2Ni4WA και 20Cr2Ni4A υψηλής σκληρυνσιμότητας από κράμα ανθρακούχο χάλυβα. Αυτός ο τύπος χάλυβα περιέχει περισσότερο Cr, Ni και άλλα στοιχεία, έχει υψηλή σκληρυνσιμότητα και έχει καλή σκληρότητα και αντοχή σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία.
5. Θερμική επεξεργασία και δομικές ιδιότητες
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του κραματοποιημένου χάλυβα ενανθράκωσης γενικά σβήνει αμέσως μετά την ενανθράκωση και στη συνέχεια σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία. Μετά τη θερμική επεξεργασία, η δομή του επιφανειακού ενανθρακωμένου στρώματος είναι κράμα τσιμεντίτης + σκληρυμένος μαρτενσίτης + μικρή ποσότητα κατακρατημένου ωστενίτη, με σκληρότητα 60HRC ~ 62HRC. Η δομή του πυρήνα σχετίζεται με τη σκληρυνσιμότητα του χάλυβα και το μέγεθος της διατομής του εξαρτήματος. Όταν σβήσει πλήρως, είναι μαρτενσίτης με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα με σκληρότητα 40HRC ~ 48HRC. στις περισσότερες περιπτώσεις είναι τρωστίτης, σκληρυμένος μαρτενσίτης και μικρή ποσότητα σιδήρου. Το συμπαγές σώμα έχει σκληρότητα 25HRC~40HRC. Η σκληρότητα του πυρήνα είναι γενικά υψηλότερη από 700KJ/m2.
