Ομοιότητες και διαφορές μεταξύ των χαλύβδινων πλακών AH36/EH36
Το ίδιο σημείο
1. Τα AH36 και EH36 είναι χαλύβδινες πλάκες με πάχος όχι μεγαλύτερο από 150 mm για την κατασκευή ποντοπόρων, πλοίων ακτοπλοΐας και εσωτερικής ναυσιπλοΐας, αλιευτικών σκαφών και κατασκευών θαλάσσιας μηχανικής.
2. Η κανονική κατάσταση παράδοσης των AH36 και EH36 είναι η θερμή έλαση, η ελεγχόμενη έλαση, η κανονικοποίηση και η θερμομηχανική έλαση, η διάτμηση και η παράδοση με φλόγα.
3. Σύμφωνα με διαφορετικές εφαρμογές, ορισμένα AH32 και AH36 έχουν επίσης απαιτήσεις κατεύθυνσης Z και τα Z25 και Z35 πρέπει να προστεθούν στο τέλος. Οι πλάκες πλοίων που περιέχουν την κατεύθυνση Z πρέπει να υποβάλλονται σε ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους και το επίπεδο ανίχνευσης ελαττωμάτων πρέπει να προσδιορίζεται στη σύμβαση.
διαφορά
Το AH36, το H αντιπροσωπεύει υψηλή αντοχή, το 36 αντιπροσωπεύει 360 MPa, το A αντιπροσωπεύει την ποιότητα του χάλυβα και το E αντιπροσωπεύει επίσης την ποιότητα της πλάκας χάλυβα, η οποία μπορεί να χωριστεί σε 4 βαθμούς (A, B, D, E). Αυτή η έννοια αντιπροσωπεύει χάλυβα θαλάσσης κατηγορίας Α υψηλής αντοχής με επιτρεπόμενη πίεση 360 MPa.

Απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας χαλύβδινων πλακών AH36/EH36
1. Η επιφάνεια της χαλύβδινης πλάκας AH36/EH36 δεν πρέπει να έχει επιβλαβή ελαττώματα όπως φυσαλίδες, ουλές, ρωγμές, πτυχώσεις, εγκλείσματα και συμπιεσμένα λέπια οξειδίου του σιδήρου που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη χρήση της.
2. Οι χαλύβδινες πλάκες AH36/EH36 δεν πρέπει να έχουν οπτικά ορατά στρώματα. Η επιφάνεια της χαλύβδινης πλάκας επιτρέπεται να έχει λεπτά στρώματα αλάτων οξειδίου του σιδήρου και σκουριάς που δεν εμποδίζουν την επιθεώρηση επιφανειακών ελαττωμάτων, καθώς και ανεπαίσθητη τραχύτητα, δικτυωτό, σκασίματα, γρατσουνιές και άλλα τοπικά ελαττώματα που προκαλούνται από την πίεση στο οξείδιο του σιδήρου κλίμακα και κυλίνδρους, αλλά το βάθος τους δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το ήμισυ της ανοχής του πάχους της χαλύβδινης πλάκας και θα πρέπει να εξασφαλίζει το ελάχιστο επιτρεπόμενο πάχος της χαλύβδινης πλάκας.
3. Τα επιφανειακά ελαττώματα των χαλύβδινων πλακών AH36/EH36 επιτρέπεται να αφαιρούνται με λείανση και άλλες μεθόδους. Οι καθαρισμένες περιοχές πρέπει να είναι λείες και χωρίς άκρες. Το βάθος καθαρισμού δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από την αρνητική απόκλιση του πάχους της χαλύβδινης πλάκας και θα πρέπει να διασφαλίζεται το ελάχιστο επιτρεπόμενο πάχος της χαλύβδινης πλάκας.

Διαδικασία παραγωγής και κοπής χαλύβδινων πλακών AH36/EH36:
Διαδικασία παραγωγής: πρωτογενής διύλιση → διύλιση LF → επεξεργασία VD → συνεχής χύτευση (χύτευση υπό πίεση) → καθαρισμός, θέρμανση → έλαση → (στοίβαξη) → επιθεώρηση επιφάνειας → παρτίδα → ανίχνευση ελαττωμάτων → θερμική επεξεργασία → κοπή και δειγματοληψία → επιθεώρηση απόδοσης → αποθήκευση.
Διαδικασία κοπής: Αφού αποσταλεί η χαλύβδινη πλάκα AH36/EH36 από το εργοστάσιο και όλοι οι δείκτες απόδοσης πληρούν τις απαιτήσεις, πραγματοποιείται σύμφωνα με τη διαδικασία κοπής. Μπορεί να κοπεί και να υποστεί επεξεργασία και τα σχέδια είναι κενά. Γενικά, όταν το πάχος της χαλύβδινης πλάκας δεν είναι μεγαλύτερο από 20 mm, προτιμάται η κοπή με πλάσμα CNC ή η κοπή με λέιζερ CNC. Εάν το πάχος της χαλύβδινης πλάκας είναι μεγαλύτερο από 30 mm, επιλέγεται συνήθως η κοπή με φλόγα CNC, η οποία μπορεί να ελέγξει την ακρίβεια και το χρόνο κοπής.


