ASTM A516 Βαθμός 70είναι μια προδιαγραφή για πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα που προορίζονται για εφαρμογές δοχείων πίεσης σε υπηρεσίες μέτριας και χαμηλών{0}}θερμοκρασιών, που εκδόθηκε από την ASTM International (πρώην American Society for Testing and Materials).
Ο βαθμός 70 υποδεικνύει ένα τυπικό εύρος αντοχής εφελκυσμού485–620 MPaκαι ελάχιστη αντοχή διαρροής260 MPa (38 ksi).
Όταν καθορίζονται για ξινή υπηρεσία (υγρό υδρόθειο, περιβάλλοντα H2S), οι χαλύβδινες πλάκες ASTM A516 Grade 70 μπορούν να παραχθούν με βελτιωμένη καθαριότητα χάλυβα και πρόσθετες απαιτήσεις δοκιμών για τη βελτίωση της αντίστασης σε ρωγμές που προκαλούνται από υδρογόνο (HIC) και ρωγμές καταπόνησης σουλφιδίου (SSC).
Αυτές οι απαιτήσεις συνήθως εφαρμόζονται σύμφωνα με:
- NACE MR0175 / ISO 15156 (επιλογή υλικού για περιβάλλοντα με ξινή εξυπηρέτηση)
- NACE TM0284 (δοκιμή HIC, όταν καθορίζεται)
- NACE TM0177 (δοκιμή SSC, όταν καθορίζεται)
Εν ολίγοις, το ASTM A516 Grade 70 NACE MR0175 Steel Plate αναφέρεται σε ένα χαλύβδινο υλικό δοχείου πίεσης που έχει σχεδιαστεί για συντήρηση σε περιβάλλοντα υδρόθειου (H2S) όπου απαιτείται ενισχυμένη αντίσταση στη ρηγμάτωση.
✅ Ενδιαφέρεστε για αυτό το υλικό;
Κάντε κλικ εδώ για να ζητήσετε φύλλο τεχνικών δεδομένων & πιστοποιητικό δοκιμής μύλου
Κάντε κλικ για να λάβετε πιστοποιητικό
Γιατί ο εξοπλισμός αποτυγχάνει σε υγρά περιβάλλοντα υδρόθειου;
1. Ρηγμάτωση που προκαλείται από υδρογόνο (HIC)
Σε περιβάλλοντα υγρού υδρόθειου (H2S), το υδρόθειο διασπάται ηλεκτροχημικά, παράγοντας ατομικό υδρογόνο. Αυτά τα άτομα υδρογόνου διαχέονται στο χαλύβδινο πλέγμα και συσσωρεύονται σε εσωτερικές παγίδες όπως μη-μεταλλικά εγκλείσματα και ζώνες διαχωρισμού.
Όταν το υδρογόνο ανασυνδυάζεται σε μοριακό υδρογόνο, η εσωτερική πίεση συσσωρεύεται και οδηγεί σε εσωτερικές ρωγμές παράλληλες με την κατεύθυνση κύλισης της χαλύβδινης πλάκας. Αυτό το φαινόμενο είναι γνωστό ως υδρογόνο επαγόμενης πυρόλυσης (HIC).
Βασικά χαρακτηριστικά του HIC:
- Εμφανίζεται χωρίς εξωτερικό στρες
- Συνήθης στις κεντρικές ζώνες διαχωρισμού παχιών πλακών
- Επηρεάζεται έντονα από την καθαριότητα του χάλυβα και τον έλεγχο συμπερίληψης
2. Θειώδης καταπόνηση (SSC)
Το SSC είναι μια μορφή ρωγμής με τη βοήθεια υδρογόνου-που εμφανίζεται υπό τάση εφελκυσμού σε όξινα περιβάλλοντα.
Το υδρογόνο διαχέεται στον χάλυβα και συσσωρεύεται σε ζώνες συγκέντρωσης τάσεων όπως συγκολλήσεις, εγκοπές και όρια κόκκων. Αυτό μειώνει την ολκιμότητα και οδηγεί σε εύθραυστη θραύση σε επίπεδα τάσης κάτω από την αντοχή σε εφελκυσμό του υλικού.
Το SSC εμφανίζεται συνήθως σε:
- Ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα συγκόλλησης-(HAZ)
- Περιοχές υψηλής σκληρότητας
- Περιοχές υψηλού υπολειμματικού στρες
Ανησυχείτε για τους κινδύνους HIC/SSC στον εξοπλισμό σας;
Οι πλάκες A516 Gr.70 NACE MR0175 της GNEE Steel είναι πλήρως ελεγμένες ανά NACE TM0284 & TM0177.
Αποστολή ερωτήματος για αναφορές δοκιμών
Γιατί χρησιμοποιείται χάλυβας NACE 70 ASTM A516 για δοχεία υπό πίεση
Η διαφορά μεταξύ του τυπικού υλικού ASTM A516 Grade 70 και του ξινού υλικού σέρβις (προσανατολισμένο στο NACE{2}}) έγκειται στις βελτιωμένες πρακτικές παραγωγής χάλυβα και στις πρόσθετες απαιτήσεις δοκιμών.
| Είδος | Standard A516 Γρ.70 | Sour Service (Προσανατολισμός NACE-) |
|---|---|---|
| Θείο (S) | Λιγότερο ή ίσο με 0,035% | Τυπικά μικρότερο ή ίσο με 0,005% (εξαρτάται από το έργο) |
| Φώσφορος (P) | Λιγότερο ή ίσο με 0,035% | Τυπικά μικρότερο ή ίσο με 0,010–0,020% |
| Σκληρότητα | Καμία αυστηρή απαίτηση | Τυπικά ελεγχόμενο (Μικρότερο ή ίσο με 200 HBW, ανάλογα με το έργο) |
| Δοκιμή HIC | Δεν απαιτείται | Ανά NACE TM0284 (εάν προσδιορίζεται) |
| Δοκιμή SSC | Δεν απαιτείται | Ανά NACE TM0177 (εάν προσδιορίζεται) |
| Κατεργασία με θερμοκρασία | Εξαρτάται από το πάχος | Κανονικοποίηση όταν απαιτείται |
Σημείωση: Το NACE MR0175 / ISO 15156 καθορίζει κανόνες επιλογής υλικού, χημικά όρια, έλεγχο σκληρότητας και κριτήρια αποδοχής για την υπηρεσία ξινής H₂S. δεν είναι ανεξάρτητο σήμα πιστοποίησης προϊόντος.
Χημική σύνθεση χάλυβα ASTM A516 Grade 70 NACE
Τα όρια χημικής σύνθεσης ASTM A516 Grade 70 ποικίλλουν ανάλογα με το πάχος. Για εφαρμογές ξινής σέρβις, εφαρμόζονται συνήθως αυστηρότεροι έλεγχοι χαλυβουργίας.
| Στοιχείο | ASTM A516 Γρ.70 | Τυπικό HIC-Ανθεκτικός έλεγχος |
|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | Λιγότερο ή ίσο με 0,27–0,31% | Λιγότερο ή ίσο με 0,20–0,23% |
| Μαγγάνιο (Mn) | 0.79–1.30% | 1.00–1.40% |
| Πυρίτιο (Si) | 0.13–0.45% | 0.15–0.35% |
| Φώσφορος (P) | Λιγότερο ή ίσο με 0,035% | Λιγότερο ή ίσο με 0,010–0,020% |
| Θείο (S) | Λιγότερο ή ίσο με 0,035% | Μικρότερο ή ίσο με 0,002–0,005% |
| Αλουμίνιο (Al) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,02% | Χρησιμοποιείται για αποξείδωση (εξάσκηση σκοτωμένου χάλυβα) |
Υπολειμματικά στοιχεία όπως Cr, Ni, Mo, V μπορεί να υπάρχουν ανάλογα με την πρακτική της χαλυβουργίας, αλλά δεν προσδιορίζονται στο ASTM A516.
Μηχανικές ιδιότητες ASTM A516 Βαθμού 70
| Ιδιοκτησία | Αξία |
|---|---|
| Ισχύς απόδοσης | Μεγαλύτερο ή ίσο με 260 MPa |
| Αντοχή εφελκυσμού | 485–620 MPa |
| Επιμήκυνση (GL=200 mm) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 17% |
| Επιμήκυνση (GL=50 mm) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 21% |
| Κατάσταση | Ως τυλιγμένο / κανονικοποιημένο (ανάλογα με το πάχος) |
Πρόσθετες δοκιμές (όταν καθορίζονται)
- Δοκιμή HIC: NACE TM0284
- Δοκιμή SSC: NACE TM0177
- Δοκιμή πρόσκρουσης: Συμπληρωματικές απαιτήσεις ανά ASTM A20
- Δοκιμή υπερήχων: ASTM A578 / EN 10160
Τέσσερις πυρήνες σε θείο-Πλεονεκτήματα αντοχής του χάλυβα A516 Gr.70 NACE
Εξαιρετικά-χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο με καθαρή τήξη χάλυβα
Οι χαλύβδινες πλάκες ποιότητας NACE{0}}υποβάλλουν μια διεργασία τήξης διπλού κενού που αποτελείται από EAF (Electric Arc Furnace) + LF (Ladle Furnace Refining) + VD (Vacuum Degassing), περιορίζοντας την περιεκτικότητα σε υδρογόνο στον χάλυβα σε Λιγότερο ή ίσο με 1,3 ppm. Εν τω μεταξύ, η επεξεργασία ασβεστίου εφαρμόζεται με αναλογία Ca/S 1,8 έως 2,5, η οποία τροποποιεί τα εγκλείσματα σουλφιδίου σε σφαιρικά εγκλείσματα CaS αντί για εγκλείσματα MnS σε σχήμα επιβλαβούς λωρίδας-. Αυτή η διαδικασία εξαλείφει ουσιαστικά την πηγή εκκίνησης των ρωγμών HIC.
Αυστηρός έλεγχος σκληρότητας
Το πρότυπο NACE MR0175 επιβάλλει υποχρεωτικές απαιτήσεις σκληρότητας για ανθρακούχο χάλυβα: η σκληρότητα του βασικού μετάλλου, του μετάλλου συγκόλλησης και της θερμότητας-που επηρεάζεται από τη ζώνη δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 22 HRC. (ισοδύναμο με 237 HBW ή 248 HV10). Η σκληρότητα των παρεχόμενων πλακών χάλυβα A516 Gr.70 NACE ελέγχεται σε λιγότερο από ή ίση με 200 HBW, πολύ κάτω από αυτό το ανώτατο όριο. Η χαμηλότερη σκληρότητα αντιστοιχεί σε χαμηλότερη ευαισθησία σε ρωγμές καταπόνησης σουλφιδίου (SSC).
Βελτιστοποιημένη μικροδομή
Η επεξεργασία κανονικοποίησης επιτρέπει στη χαλύβδινη πλάκα να σχηματίσει μια ομοιόμορφα εξευγενισμένη μικροδομή φερρίτη-περλίτη. Το μέγεθος κόκκου απαιτείται να είναι ASTM No.7 ή λεπτότερο (διάμετρος κόκκων Μικρότερη ή ίση με 30 μm), ο βαθμός δομής με ταινίες ελέγχεται εντός 1,5 και ο κεντρικός δείκτης διαχωρισμού δεν είναι μεγαλύτερος από 1,05. Η ομοιογενής και λεπτή μικροδομή αναστέλλει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υδρογόνου και τη διάδοση των ρωγμών.
Εγγυημένη συγκολλησιμότητα
Το ισοδύναμο άνθρακα (CE) περιορίζεται σε λιγότερο ή ίσο με 0,45%, καθιστώντας τον χάλυβα κατάλληλο για συγκόλληση υψηλής θερμότητας. Σε συνδυασμό με αυστηρούς ελέγχους της διαδικασίας συγκόλλησης, όπως η ελάχιστη θερμοκρασία προθέρμανσης 120 μοιρών και η θερμική επεξεργασία μετά την{3}}συγκόλληση στους 600~625 βαθμούς, η σκληρότητα των ραφών συγκόλλησης και οι ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα-μπορεί να συμμορφώνεται πλήρως με τις προδιαγραφές NACE.
Χρειάζεστε ξινή χαλύβδινη πλάκα για το έργο σας;Η GNEE Steel προμηθεύει το A516 Gr.70 NACE με διπλή πιστοποίηση HIC+SSC.
Λάβετε μια γρήγορη προσφορά τώρα
Core Applications of ASTM A516 Gr.70 NACE Steel Plates
Οι χαλύβδινες πλάκες ASTM A516 Gr.70 NACE χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευήδοχεία πίεσης που λειτουργούν υπό συνθήκες υγρής λειτουργίας υδρόθειου.
Αυτό το υλικό εφαρμόζεται σε ένα ευρύ φάσμα εξοπλισμού υπό πίεση, συμπεριλαμβανομένων πύργων για διύλιση πετρελαίου και χημικών διεργασιών, βαρέλια διαχωρισμού για επεξεργασία φυσικού αερίου, συλλέκτες γυμνοσάλιαγκων για συλλογή και μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου, μονάδες ανάκτησης όξινου αερίου στη χημική βιομηχανία άνθρακα, καθώς και εγκαταστάσεις που φέρουν πίεση- σε υπεράκτιες πλατφόρμες. Όλα αυτά τα κομμάτια εξοπλισμού εμπίπτουν στην κατηγορία των δοχείων πίεσης, με κοινά χαρακτηριστικά λειτουργίας: υδρόθειο που περιέχεται στα μέσα διεργασίας, υψηλή πίεση εργασίας και σοβαρές συνέπειες σε περίπτωση βλάβης του εξοπλισμού.
Οι χαλύβδινες πλάκες NACE A516 Gr.70 που παρέχονται από την GNEE Steel είναι ειδικά σχεδιασμένες-για τα προαναφερθέντα δοχεία πίεσης-που συμμορφώνονται με τις αυστηρές απαιτήσεις αντίστασης{4}}του θείου που καθορίζονται στο NACE MR0175 / ISO 15156 από το στάδιο της πρώτης ύλης. Χρειάζεται μόνο να προσδιορίσετε την απαίτησή σας για χαλύβδινες πλάκες{8} ανθεκτικές στο θείο για δοχεία πίεσης και θα παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο πιστοποιημένων εγγράφων σύμφωνα με τα πρότυπα του έργου σας, χωρίς να σας ζητήσουμε να αναφέρετε λεπτομερείς τύπους εξοπλισμού έναν προς έναν.
Προδιαγραφές προμήθειας και παράδοσης για χαλύβδινες πλάκες GNEE Steel A516 Gr.70 NACE
Προδιαγραφές προμήθειας χάλυβα GNEE
| Παράμετρος | Σειρά |
|---|---|
| Πάχος | 8~120 mm (Προσαρμόσιμο έως 200 mm) |
| Πλάτος | 1500~3200 χλστ |
| Μήκος | 6000~12000 χλστ |
| Προϋπόθεση Παράδοσης | Κανονικοποιημένο (N); Normalized + Tempered (N+T) διαθέσιμο |
| Ισχύοντα Πρότυπα | ASTM A516/A516M,ASME SA-516/SA-516M,NACE MR0175/ISO 15156 |
Προαιρετικές συμπληρωματικές τεχνικές απαιτήσεις χάλυβα GNEE
| Συμπληρωματικό Στοιχείο | Προαιρετικός βαθμός / Τυπικό |
|---|---|
| Δοκιμή υπερήχων UT | Βαθμός A / B / C (Συμβατό με ASME SA578) |
| Z-Μηχανική ιδιότητα κατεύθυνσης | Z15 / Z25 / Z35 |
| Προσομοίωση ανάρτησης-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT) | Ανάλογα με τις τεχνικές απαιτήσεις του πελάτη |
| Τρίτο-Επιθεώρηση με μάρτυρες | SGS / BV / TUV |
| Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου | EL 10204 3.1 ή 3.2 |
Υπηρεσίες Επεξεργασίας και Υποστήριξης Χάλυβα GNEE
Η GNEE Steel παρέχει πλήρη-υπηρεσίες επεξεργασίας υποστήριξης που καλύπτουν την κοπή χαλύβδινων πλακών έως τη διαμόρφωση και την προεπεξεργασία, επεκτείνοντας την παροχή υλικών έως την παράδοση ημιτελικού προϊόντος, γεγονός που σας βοηθά να εξοικονομήσετε χρόνο δευτερογενούς επεξεργασίας και έξοδα διαχείρισης προμηθειών.
Κοπή CNC με φλόγα & πλάσμα
Υψηλής-ακρίβειας εξοπλισμός κοπής CNC υιοθετείται για την πραγματοποίηση τυφώματος ακριβείας ειδικών-τμημάτων σχήματος, καμπυλωτών πλακών και εξαρτημάτων δακτυλίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίασης. Η επιπεδότητα των επιφανειών κοπής πληροί τα πρότυπα κατασκευής δοχείων πίεσης, με δεσμευμένο όριο μηχανικής κατεργασίας ή διαθέσιμο καθαρό μέγεθος-.
Για πλάκες πάχους μεγαλύτερου από 50 mm, η προθέρμανση θα πρέπει να εφαρμόζεται πριν από την κοπή με φλόγα για να αποφευχθούν αποτελεσματικά οι ρωγμές ψυχρής κοπής και να αποφευχθούν τα σκληρυμένα στρώματα στη ζώνη-που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
Μηχανική λοξοτομής
Πολλαπλοί τύποι λοξοτμήσεων, συμπεριλαμβανομένων των τύπου V-τύπου, X-τύπου και τύπου U- μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία όπως απαιτείται από τις διαδικασίες συγκόλλησης. Επεξεργασμένη από αυτόματες λοξοτομές ή μηχανές φρεζαρίσματος άκρων σκελετών, η γωνία λοξοτομής (συνήθως 30 μοίρες ~ 37,5 μοίρες), το μέγεθος της επιφάνειας της ρίζας (1~3 mm) και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορούν να ελέγχονται με ακρίβεια ανά σχέδιο. Η κατεργασμένη λοξότμητη επιφάνεια είναι λεία,-χωρίς γρέζια και{10}}χωρίς λάδια, επιτρέποντας την άμεση συναρμολόγηση και συγκόλληση κατά την άφιξη.
Κυλινδρική πλάκα για κυλίνδρους
Εξοπλισμένο με βαριές-μηχανές έλασης πλακών για τη διαμόρφωση κυλίνδρων. Είναι διαθέσιμες τόσο οι διαδικασίες ψυχρής έλασης όσο και οι διαδικασίες θερμής έλασης: η ψυχρή διαμόρφωση υιοθετείται για λεπτές πλάκες ή κυλίνδρους με χαμηλή δυσκολία έλασης. Η θερμή έλαση με αυστηρά ελεγχόμενη θερμοκρασία θέρμανσης εφαρμόζεται σε χοντρούς ή{2}}κυλίνδρους από χάλυβα υψηλής αντοχής, ακολουθούμενη από κανονικοποίηση ή σκλήρυνση για την αποκατάσταση των ιδιοτήτων του υλικού. Η ακρίβεια κύλισης (ωοειδές, κακή ευθυγράμμιση) συμμορφώνεται με τις προδιαγραφές συναρμολόγησης για κυλίνδρους δοχείων πίεσης.
Προ-Επίστρωση απομάκρυνσης από ανατίναξη και επίστρωση ασταριού
Οι μηχανές συνεχούς αμμοβολής χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση αλάτων και σκουριάς από επιφάνειες χαλύβδινων πλακών σε Sa2.5 σχεδόν-λευκής ποιότητας, με τραχύτητα επιφάνειας που κυμαίνεται από 40 μm έως 75 μm. Το ανόργανο αστάρι καταστήματος πυριτικού ψευδαργύρου με πάχος ξηρής μεμβράνης 15~25 μm ψεκάζεται εντός 4 ωρών μετά την αποξήρανση για να αποτραπεί αποτελεσματικά η εκ νέου{8}}σκουριά κατά την αποθήκευση, τη μεταφορά και την κατασκευή. Η επίστρωση ασταριού δεν θα επηρεάσει την επακόλουθη συγκόλληση και μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί πριν από τη συγκόλληση.
Ψάχνετε για πλάκες NACE A516 Gr.70 για το πιεστικό δοχείο συντήρησης;
Η GNEE Steel προσφέρει πλήρη ιχνηλασιμότητα, πιστοποίηση HIC+SSC και ευέλικτες υπηρεσίες επεξεργασίας. Στείλτε μας το αίτημά σας για τις προδιαγραφές - θα απαντήσουμε με φύλλο δεδομένων και προσφορά αμέσως.
Συσκευασία & Παράδοση
Τυπική συσκευασία εξαγωγής: Οι χαλύβδινες πλάκες συνοδεύονται από χαλύβδινες λωρίδες και υποστηρίζονται από στρωτήρες στο κάτω μέρος για εύκολη φόρτωση και εκφόρτωση. Για τις θαλάσσιες μεταφορές εμπορευμάτων, υιοθετούνται χαλύβδινα πλαίσια ή ξύλινες θήκες για να μην υπάρχει παραμόρφωση κατά τη διάρκεια θαλάσσιας μεταφοράς μεγάλων αποστάσεων.
Υγρασία-Απόδειξη προστασίας: Η επιφάνεια της πλάκας καλύπτεται με αδιάβροχους μουσαμάδες ή πλαστικές μεμβράνες για να αποφευχθεί αποτελεσματικά η διάβρωση που προκαλείται από ψεκασμό αλατιού με θαλασσινό νερό.
FAQ
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ASTM A516 Grade 70 και A516 Grade 70 HIC;
Το πρότυπο ASTM A516 Grade 70 προορίζεται για γενικές εφαρμογές δοχείων πίεσης, ενώ η έκδοση HIC παράγεται με καθαρότερες πρακτικές κατασκευής χάλυβα, χαμηλότερη περιεκτικότητα σε θείο, απαέρωση υπό κενό και δοκιμή HIC για ξένες συνθήκες λειτουργίας.
Είναι το ASTM A516 Grade 70 HIC συμβατό με το NACE MR0175;
Η ίδια η χαλύβδινη πλάκα είναι κατασκευασμένη σύμφωνα με το ASTM A516/A516M. Όταν παραγγελθεί για ξινή υπηρεσία, μπορεί να παραδοθεί για να πληροί τις απαιτήσεις υλικού του NACE MR0175 / ISO 15156 μαζί με τις απαιτήσεις δοκιμής HIC που καθορίζονται από τον αγοραστή.
Τι είναι η προδιαγραφή A516 grade 70;
Το ASTM A516 Grade 70 (συχνά χαρακτηρίζεται ως ASME SA516 Grade 70) είναι μια προδιαγραφή ανθρακούχου χάλυβα υψηλής ποιότητας που έχει σχεδιαστεί ρητά για δοχεία πίεσης και λέβητες που λειτουργούν σε μέτριες έως χαμηλότερες θερμοκρασίες. Είναι ιδιαίτερα βραβευμένο στη βιομηχανική κατασκευή για την εξαιρετική συγκολλησιμότητα, την υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και την σκληρότητα στην εγκοπή.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του A516 GR 70 και του a515 GR 70;
Το SA-516-70 είναι μια προδιαγραφή πλακών από ανθρακούχο χάλυβα για εξυπηρέτηση μέτριας και χαμηλότερης θερμοκρασίας. Το SA515 GR 70 είναι μια πλάκα από άνθρακα-πυριτίου για σέρβις ενδιάμεσης ή υψηλότερης θερμοκρασίας. Μέγιστο πάχος: Το SA-516-70 έχει μέγιστο πάχος 204 mm, ενώ το SA515-GR-70 έχει μέγιστο πάχος 200 mm.
Τι ισοδυναμεί με το A516 gr70;
P355GH
Το ASTM A516 Grade 70 είναι ένας λέβητας / δοχείο πίεσης ποιότητας από χαλύβδινη πλάκα για χρήση σε υπηρεσίες χαμηλής έως μέτριας έντασης. Έχει βελτιωμένη αντοχή στις εγκοπές. Η χαλύβδινη πλάκα A516 GD70 είναι ισοδύναμη με τηνΠοιότητες P355GH και 490B.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ASTM A516 GR 70 και του A36
Το ASTM A516 Grade 70 και το ASTM A36 εξυπηρετούν θεμελιωδώς διαφορετικούς σκοπούς:A516-70είναι ένας εξειδικευμένος ανθρακούχο χάλυβας δοχείου πίεσης με υψηλή αντοχή και χαμηλή{0}}σκληρότητα σε θερμοκρασία, ενώA36είναι ένας ευέλικτος,-μαλακός χάλυβας γενικής χρήσης που χρησιμοποιείται κυρίως για δομικές κατασκευές.
