‌SA543GrBCl1/SA543GrBCl2/SA543GrBCl3 Πλάκα χάλυβα – Πρότυπο εκτέλεσης, Συνθήκη παράδοσης, Χημική σύνθεση, Μηχανικές ιδιότητες, Απόδοση διαδικασίας, Απαιτήσεις παραγγελίας, Δοκιμή κρούσης

Sep 02, 2025 Αφήστε ένα μήνυμα

Η πλάκα χάλυβα SA543GrBCl1/SA543GrBCl2/SA543GrBCl3 είναι μια πλάκα από κράμα χάλυβα Ni{-Cr-Μο που έχει σβήσει και έχει σκληρυνθεί και έχει σχεδιαστεί για δοχεία πίεσης και άλλο εξοπλισμό υπό πίεση. Χρησιμοποιείται κυρίως για συγκολλημένα δοχεία πίεσης και εξαρτήματα σε κατάσταση σβέσης και μετριασμού (QT). Αυτοί οι κραματοποιημένοι χάλυβες προδιαγράφονται συνήθως για κατασκευές που απαιτούν χαλύβδινες πλάκες με πάχος 50 mm ή μεγαλύτερο, που εμπίπτουν στην κατηγορία των αμερικανικών τυποποιημένων χάλυβων δοχείων πίεσης.

 

Βασικά Χαρακτηριστικά:

Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και σκληρότητα.

Κατάλληλο για περιβάλλοντα υψηλής-πίεσης και υψηλής- θερμοκρασίας.

Χρησιμοποιείται συνήθως σε μεγάλο βιομηχανικό εξοπλισμό, όπως εξαρτήματα αεριοστροβίλων, πυρηνικούς αντιδραστήρες και μονάδες επεξεργασίας πετροχημικών.

 

Βασικές λεπτομέρειες:

Τύπος υλικού‌: Πλάκα από κράμα χάλυβα Ni-Cr{{1} με σβήσιμο και σκλήρυνση για δοχεία πίεσης και λέβητες.

 

Πρότυπα: Συμμορφώνεται μεASTM A543/A543M(ή ASME SA-543/SA-543M).

 

Προϋπόθεση Παράδοσης‌: Συνήθως παρέχεται σεσβησμένο και μετριασμένο (QT)κατάσταση, αλλά μπορεί επίσης να είναι διαθέσιμο σε κανονικοποιημένες, κανονικοποιημένες + σκληρυμένες ή ελεγχόμενες συνθήκες κύλισης κατόπιν αιτήματος.

 

Χημική Σύνθεση‌:

Νικέλιο (Ni)‌: 0.40–0.70%

Chromium (Cr)‌: 0.80–1.10%

Μολυβδαίνιο (Mo)‌: 0.45–0.60%

Άνθρακας (C)‌: Λιγότερο ή ίσο με 0,25%

Μαγγάνιο (Mn)‌: 1.15–1.50%

Πυρίτιο (Si)‌: 0.15–0.50%

P & S‌: Μικρότερο ή ίσο με 0,025% (P), Μικρότερο ή ίσο με 0,010% (S)

 

Μηχανικές Ιδιότητες‌:

Αντοχή εφελκυσμού‌: 620–795 MPa (Κλάση 2)

Ισχύς απόδοσης‌: Μεγαλύτερο ή ίσο με 485 MPa

Επιμήκυνση‌: Μεγαλύτερο ή ίσο με 18%

Ανθεκτικότητα κρούσης‌: Η εγκοπή Charpy V-δοκιμάστηκε στους -20 βαθμούς ή χαμηλότερη (διαφέρει ανά κατηγορία).

 

Απόδοση Διαδικασίας‌:

Εξαιρετικόσυγκολλησιμότητακαιμορφοποιησιμότητα‌.

Κατάλληλο γιαυψηλή-πίεση και υψηλή-θερμοκρασία‌ εφαρμογές (π.χ. πυρηνικοί αντιδραστήρες, πετροχημικά εργοστάσια).

Απαιτήσεις παραγγελίας‌: Προσδιορίστε το πάχος, τις διαστάσεις, τη θερμική επεξεργασία και πρόσθετες δοκιμές (π.χ. δοκιμή υπερήχων).

 

Εφαρμογές‌:

Πυρηνική δύναμη‌: Δοχεία πίεσης αντιδραστήρων, γεννήτριες ατμού.

Πετροχημική‌: Αντιδραστήρες, εναλλάκτες θερμότητας, σωλήνες υψηλής-πίεσης.

Σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής‌: Τύμπανα λέβητα, εξαρτήματα στροβίλου.

Σημειώσεις:

Κατηγορία 1 (CL1)‌: Χαμηλότερη αντοχή εφελκυσμού (105 ksi/725 MPa).

Κατηγορία 2 (CL2)‌: Ενδιάμεση αντοχή (115 ksi/795 MPa).

Κατηγορία 3 (CL3)‌: Υψηλότερη αντοχή (90 ksi/620 MPa).

 

Συνθήκες παράδοσης και θερμική επεξεργασία χαλύβδινων πλακών SA543GrBCl1/SA543GrBCl2/SA543GrBCl3

Σβήσιμο και παλμό.Οι πλάκες θα παραδίδονται σε σβησμένη και σκληρυμένη κατάσταση εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά μεταξύ της χαλυβουργίας και του αγοραστή ή του κατασκευαστή.

 

Όλες οι πλάκες θα υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία. Οι πλάκες πρέπει να θερμαίνονται στην κατάλληλη θερμοκρασία ωστενιτοποίησης, να διατηρούνται για αρκετό χρόνο για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη θερμοκρασία σε όλο το πάχος και στη συνέχεια να σβήνονται χρησιμοποιώντας κατάλληλα υγρά μέσα είτε με μεθόδους ψεκασμού είτε με εμβάπτιση. Μετά το σβήσιμο, οι πλάκες θα σκληρυνθούν με θέρμανση σε θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από 595 βαθμούς για να επιτευχθούν οι απαιτούμενες ιδιότητες. Ο χρόνος διατήρησης κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 1,2 λεπτά ανά χιλιοστό πάχους, αλλά όχι μικρότερος από 0,5 ώρες.

Για πλάκες με πάχος άνω των 100 mm, η εκ των προτέρων κανονικοποίηση ή η απόσβεση του νερού πρέπει να πραγματοποιηθεί εντός της περιοχής θερμοκρασίας 900-1010 μοιρών πριν από την καθορισμένη θερμική επεξεργασία.

 

Εάν ο αγοραστής καθορίσει την παραπάνω θερμική επεξεργασία, ο προμηθευτής θα σκληρύνει τις πλάκες σε θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από 595 βαθμούς πριν από την παράδοση.

 

υλικό αυστηρά σε πλήρη συμμόρφωση με το ASME SEC. Απαιτήσεις VIII DIV.2

Το υλικό πρέπει να συμμορφώνεται με τις ακόλουθες προδιαγραφές:

Δοκιμή πρόσκρουσης στους -29 βαθμούς (Ενότητα 3.11.3.2 Δοκιμή πρόσκρουσης):

Προετοιμασία δειγμάτων δοκιμής:Όλα τα δοκίμια πρέπει να παρασκευάζονται από το υλικό στην τελική του θερμική-κατάσταση σύμφωνα με την 3.11.7.2.

Αριθμός δοκιμών πρόσκρουσης και δειγμάτων δοκιμής:

Μία δοκιμή πρόσκρουσης εγκοπής Charpy V- αποτελείται από τρία δείγματα.

Για ως-ελασμένες πλάκες, μία δοκιμή από κάθε πλάκα.

Για θερμικά-πλάκες (κανονικοποιημένες, κανονικοποιημένες και μετριασμένες, σβησμένες και μετριασμένες), μία δοκιμή από κάθε πλάκα σε κατάσταση θερμικής-επεξεργασίας.

Για ράβδους, σωλήνες, σωλήνες, τμήματα έλασης, σφυρήλατα εξαρτήματα ή χυτά, μία δοκιμή από κάθε παρτίδα θερμικής επεξεργασίας.

Ο αριθμός των δοκιμών πρόσκρουσης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από τις απαιτήσεις της προδιαγραφής υλικού.

Θέσεις και προσανατολισμός των δειγμάτων δοκιμής:

Το ίδιο όπως απαιτείται από τις 3.11.7.2 και 3.11.7.3.

Τα δείγματα από τις πλάκες πρέπει να είναι εγκάρσια προς την τελική κατεύθυνση έλασης.

Για σφυρηλάτηση και σωλήνα, εγκάρσια προς την κατεύθυνση της κύριας εργασίας (βλ. Εικόνα 3.14).

Ελάχιστη πλευρική επέκταση:Σύμφωνα με την 3.11.2.1(β)(2).

Επανάληψη δοκιμής:Πρέπει να είναι σύμφωνα με την 3.11.7.6.