Το EN10028-6 P690QL1 είναι χάλυβας ποιότητας δοχείου πίεσης με υψηλή αντοχή διαρροής, που χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή συγκολλημένων δοχείων πίεσης και βιομηχανικών λεβήτων όπου απαιτείται υψηλή αντοχή και εξαιρετική σκληρότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες. Αυτός ο βαθμός αποτελεί μέρος του ευρωπαϊκού προτύπου για επίπεδα προϊόντα για εξοπλισμό υπό πίεση και έχει σχεδιαστεί για να αντέχει σε δύσκολες συνθήκες που συνήθως συναντώνται σε πετροχημικές, χημικές βιομηχανίες και βιομηχανίες παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας.
Πάχος: 6mm έως 300mm,
Πλάτος: 1500mm έως 4050mm,
Μήκος: 3000mm έως 15000mm
Χημική Σύνθεση:
Η χημική σύνθεση του EN10028-6 P690QL1 ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλίζονται οι μηχανικές ιδιότητες και η συγκολλησιμότητα του υλικού. Η τυπική χημική σύνθεση έχει ως εξής:
|
P690QL1 Χημική Σύνθεση |
|||||||
|
Βαθμός |
Το μέγιστο στοιχείο (%) |
||||||
|
C |
Σι |
Mn |
P |
S |
N |
B |
|
|
P690QL1 |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
0.015 |
0.005 |
|
Μο |
Cu |
Σημ |
Ni |
Ti |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.06 |
2.50 |
0.05 |
0.12 |
1.50 |
|
Ισοδύναμο άνθρακα: Ceq=【C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15】%
Μηχανικές ιδιότητες:
Οι μηχανικές ιδιότητες του P690QL1 χαρακτηρίζονται από την υψηλή απόδοση και την αντοχή του σε εφελκυσμό, που είναι ζωτικής σημασίας για εφαρμογές δοχείων πίεσης. Οι τυπικές μηχανικές ιδιότητες είναι οι εξής:
|
Βαθμός |
P690QL1 Μηχανική Ιδιότητα |
|||
|
Πάχος |
Απόδοση παραγωγής |
Εντάσεως |
Επιμήκυνση |
|
|
P690QL1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Ελάχ. % |
|
6-50 |
690 |
770-940 |
14% |
|
|
50-100 |
670 |
770-940 |
14% |
|
|
100-150 |
630 |
720-900 |
14% |
|
Κατεργασία με θερμοκρασία:
Οι χαλύβδινες πλάκες γενικά παρέχονται σε σβησμένη και σκληρυμένη κατάσταση για να επιτευχθούν οι επιθυμητές μηχανικές ιδιότητες. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνει θέρμανση του χάλυβα σε υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια ταχεία ψύξη του, ακολουθούμενη από σκλήρυνση σε χαμηλότερη θερμοκρασία για μείωση της ευθραυστότητας και βελτίωση της σκληρότητας.
Δοκιμή πρόσκρουσης χαμηλής- θερμοκρασίας:
Το P690QL1 υποβάλλεται σε δοκιμή πρόσκρουσης χαμηλής- θερμοκρασίας για να διασφαλιστεί η σκληρότητά του σε θερμοκρασίες υπό-μηδενικές. Το υλικό πρέπει να πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις ενέργειας κρούσης στους -40 βαθμούς, αποδεικνύοντας την καταλληλότητά του για κρυογονικές εφαρμογές.







