Το τηλεφώνημα

+86-372-5055135

Whatsapp

+86-15824687445

Πώς οι πλάκες χάλυβα ASTM A516 Gr.55 πληρούν τα πρότυπα της βιομηχανίας λεβήτων

Oct 10, 2025 Αφήστε ένα μήνυμα

 

Εισαγωγή

 

 ASTM A516 Gr.55 in boiler application

Στη βιομηχανία λεβήτων και δοχείων πίεσης, η επιλογή υλικού διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της λειτουργικής ασφάλειας και αξιοπιστίας. Ανάμεσα στα διάφορα υλικά που χρησιμοποιούνται,Πλάκες χάλυβα ASTM A516 Gr.55έχουν αναδειχθεί ως προτιμώμενη επιλογή για κατασκευαστές σε όλο τον κόσμο. Αυτή η προδιαγραφή ανθρακούχου χάλυβα, σχεδιασμένη ειδικά για εξοπλισμό υπό πίεση, προσφέρει έναν μοναδικό συνδυασμό αντοχής, σκληρότητας και συγκολλησιμότητας που το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές λέβητα.

 

Καθώς οι λέβητες λειτουργούν υπό υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες, τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή τους πρέπει να αντέχουν σε απαιτητικές συνθήκες διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα. Η ευρεία υιοθέτηση του ASTM A516 Gr.55 στις βιομηχανίες παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, πετρελαίου και χημικών υπογραμμίζει την τεχνική υπεροχή του και τη συμμόρφωσή του με τα αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα. Αυτό το άρθρο διερευνά πώς αυτό το υλικό πληροί τις ειδικές απαιτήσεις της βιομηχανίας λεβήτων μέσω της σύνθεσης, των μηχανικών ιδιοτήτων και των διαδικασιών κατασκευής του.

 

 

Κατανόηση του ASTM A516 Gr.55 Steel

 

 

Βασική Επισκόπηση και Προδιαγραφές

Το ASTM A516 Gr.55 είναι μια πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές δοχείων πίεσης, ιδιαίτερα στην κατασκευή λεβήτων. Ο χαρακτηρισμός "Gr.55" αναφέρεται στην ελάχιστη ισχύ διαρροής 55 ksi (περίπου 205 MPa), με το "55" να αντιπροσωπεύει την βαθμολογία κιλό-λίβρα ανά τετραγωνική ίντσα (ksi). Αυτή η προδιαγραφή αποτελεί μέρος του ευρύτερου προτύπου ASTM A516, το οποίο καλύπτει τέσσερις διαφορετικούς βαθμούς αντοχής: 55, 60, 65 και 70. Το πρότυπο αναγνωρίζει συστήματα ιντσών και μετρικών μονάδων, με SA516 Gr.55 και SA516 Gr.380 να αναφέρονται στο ίδιο υλικό με διαφορετικά συστήματα μέτρησης.

 

Αυτή η προδιαγραφή χάλυβα εμπίπτει στη δικαιοδοσία τόσο της ASTM (American Society for Testing and Materials) όσο και της ASME (American Society of Mechanical Engineers), με τις τεχνικές απαιτήσεις που περιγράφονται στα πρότυπα ASME SA-516/SA-516M, τα οποία είναι πανομοιότυπα με τα πρότυπα ASTM A516/A66. Το υλικό ταξινομείται ως λεπτόκοκκος, σκοτωμένος χάλυβας, που σημαίνει ότι έχει αποοξειδωθεί για να αποτρέψει την έκλυση αερίων κατά τη στερεοποίηση, με αποτέλεσμα μια πιο ομοιόμορφη σύνθεση και βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες.

 ASTM A516 Gr.55 in boiler application

Βασικά Χαρακτηριστικά για Εφαρμογές Λέβητα

Το ASTM A516 Gr.55 προσφέρει αρκετά βασικά χαρακτηριστικά που το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές λέβητα:

 

Ενισχυμένη σκληρότητα στην εγκοπή: Αυτός ο χάλυβας έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές όπου η βελτιωμένη αντίσταση σε εύθραυστη θραύση είναι ζωτικής σημασίας, ειδικά σε συγκολλημένα δοχεία πίεσης που λειτουργούν σε χαμηλές έως μέτριες θερμοκρασίες.

 

Εξαιρετική συγκολλησιμότητα: Η προσεκτικά ισορροπημένη χημική σύνθεση επιτρέπει την αξιόπιστη συγκόλληση χωρίς να απαιτούνται πολύπλοκες προ{0}}θερμικές ή μετα{1}}επεξεργασίες στις περισσότερες περιπτώσεις.

 

Καλή ισορροπία αντοχής-ολκιμότητας: Με εύρος αντοχής εφελκυσμού 380-515 MPa και ελάχιστη επιμήκυνση 23% σε μήκος μετρητή 200 mm, αυτό το υλικό διατηρεί τη δομική ακεραιότητα υπό διακυμάνσεις πίεσης.

 

Το μέγιστο πάχος του υλικού περιορίζεται γενικά στα 305 mm, αν και οι σύγχρονες κατασκευαστικές δυνατότητες περιορίζουν συνήθως την παραγωγή σε αυτό το ανώτερο όριο, διατηρώντας παράλληλα σταθερές ιδιότητες σε όλη την-διατομή.

 

 

Η χημική σύνθεση και ο ρόλος της στην απόδοση

 

 

Απαιτήσεις στοιχειακής σύνθεσης

Η χημική σύνθεση του ASTM A516 Gr.55 είναι προσεκτικά ισορροπημένη για να επιτευχθούν οι επιθυμητές μηχανικές ιδιότητες διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική ικανότητα επεξεργασίας. Η ακριβής σύνθεση ποικίλλει ελαφρώς ανάλογα με το πάχος της πλάκας, αντανακλώντας τους διαφορετικούς ρυθμούς ψύξης που παρατηρούνται κατά την κατασκευή. Ο παρακάτω πίνακας περιγράφει τις τυπικές απαιτήσεις σύνθεσης για διάφορες περιοχές πάχους:

 

Πίνακας: Χημική σύνθεση του ASTM A516 Gr.55 (Μέγιστες τιμές εκτός εάν υποδεικνύεται το εύρος)

Chemical Composition of ASTM A516 Gr.55

 

Σημείωση: Για πάχος μικρότερο ή ίσο με 12,5 mm, η περιεκτικότητα σε μαγγάνιο μπορεί να κυμαίνεται από 0,55-0,98% (ανάλυση προϊόντος) ή 0,60-0,90% (ανάλυση τήξης).

Αξίζει να σημειωθεί ότι το πρότυπο επιτρέπει προσαρμογές σύνθεσης όπου για κάθε 0,01% μείωση της περιεκτικότητας σε άνθρακα κάτω από το μέγιστο καθορισμένο, η περιεκτικότητα σε μαγγάνιο μπορεί να αυξηθεί κατά 0,06%, έως το μέγιστο 1,50% για ανάλυση τήξης και 1,60% για ανάλυση προϊόντος. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στους κατασκευαστές να βελτιστοποιούν τη σύνθεση για συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής, διατηρώντας παράλληλα τις θεμελιώδεις ιδιότητες του υλικού.

 

Επίδραση Στοιχείων στις Ιδιότητες Υλικών

Κάθε στοιχείο της σύνθεσης εξυπηρετεί έναν συγκεκριμένο σκοπό για την επίτευξη των επιθυμητών χαρακτηριστικών του υλικού:

  • Άνθρακας (C): Παρέχει θεμελιώδη αντοχή μέσω του μικροδομικού σχηματισμού, αλλά περιορίζεται για τη διατήρηση της συγκολλησιμότητας και την πρόληψη της ευθραυστότητας. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα αυξάνεται ελαφρώς με το πάχος για να αντισταθμίσει τη μειωμένη αντοχή σε παχύτερες τομές.
  • Μαγγάνιο (Mn): Ενισχύει την αντοχή και τη σκληρυνσιμότητα ενώ συμβάλλει στη λεπτή μικροδομή-. Βοηθά επίσης στον έλεγχο των εγκλεισμάτων σουλφιδίου, βελτιώνοντας την εργασιμότητα εν θερμώ και την ποιότητα της επιφάνειας.
  • Πυρίτιο (Si): Λειτουργεί ως αποοξειδωτικός παράγοντας κατά την κατασκευή του χάλυβα (σκοτωμένος χάλυβας), ενισχύοντας την ευρωστία και την ομοιομορφία. Συμβάλλει επίσης στην ενίσχυση του στερεού διαλύματος.
  • Φώσφορος και Θείο (P&S): Αυτά τα στοιχεία ελέγχονται αυστηρά καθώς μπορούν να επηρεάσουν αρνητικά την σκληρότητα και τη συγκολλησιμότητα. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο θερμής ρωγμής κατά τη συγκόλληση.

Η λεπτή δομή ωστενιτικών κόκκων που απαιτείται από το πρότυπο A20/A20M εξασφαλίζει σταθερές ιδιότητες σε όλη την πλάκα και ενισχύει την αντοχή στην κρούση, ιδιαίτερα σημαντική για εφαρμογές σε χαμηλές{{2} θερμοκρασίες.

 

 

Μηχανικές Ιδιότητες και Απόδοση σε Εφαρμογές Λέβητα

 

 

Απαιτήσεις αντοχής και αντοχής

Οι μηχανικές ιδιότητες του ASTM A516 Gr.55 το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για δοχεία πίεσης λέβητα που πρέπει να συγκρατούν εσωτερικές πιέσεις με ασφάλεια. Οι ειδικές μηχανικές ιδιότητες όπως απαιτούνται από το πρότυπο περιλαμβάνουν:

 

Πίνακας: Μηχανικές Ιδιότητες ASTM A516 Γρ.55

Mechanical Properties of ASTM A516 Gr.55

 

Αυτές οι ιδιότητες διασφαλίζουν ότι το υλικό μπορεί να αντέξει τις τάσεις στεφάνης που παρουσιάζονται στις εφαρμογές του λέβητα, παρέχοντας παράλληλα επαρκή περιθώρια ασφαλείας έναντι αστοχίας. Η ισορροπημένη αντοχή και η ολκιμότητα είναι ιδιαίτερα σημαντικά για εξαρτήματα που περιέχουν πίεση- που ενδέχεται να παρουσιάσουν διακυμάνσεις πίεσης, θερμικό κύκλο και άλλες λειτουργικές μεταβλητές.

 

Ανθεκτικότητα και αντοχή στην κρούση

Για εφαρμογές λέβητα, ειδικά εκείνες που λειτουργούν σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, η αντοχή στη θραύση είναι κρίσιμης σημασίας. Το ASTM A516 Gr.55 έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές όπου απαιτείται βελτιωμένη σκληρότητα εγκοπής. Αν και η τυπική προδιαγραφή δεν επιβάλλει συγκεκριμένες τιμές κρούσης, οι συμπληρωματικές απαιτήσεις συχνά προσδιορίζουν τη δοκιμή πρόσκρουσης Charpy V{4}}Notch με βάση τις συνθήκες σχεδιασμού.

Η δομή των λεπτών κόκκων του υλικού, που επιτυγχάνεται μέσω ελεγχόμενης επεξεργασίας και κανονικοποίησης όταν απαιτείται, συμβάλλει στις εξαιρετικές ιδιότητές του σκληρότητας. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την πρόληψη της έναρξης και της διάδοσης εύθραυστου κατάγματος, το οποίο θα μπορούσε να έχει καταστροφικές συνέπειες στις εφαρμογές του λέβητα.

 

 

Θερμική επεξεργασία και η σημασία της στην ασφάλεια του λέβητα

 

 

 ASTM A516 Gr.55 in boiler applicationΤυπικές απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας

Η θερμική επεξεργασία παίζει καθοριστικό ρόλο στην ανάπτυξη της επιθυμητής μικροδομής και των μηχανικών ιδιοτήτων στις χαλύβδινες πλάκες ASTM A516 Gr.55. Το πρότυπο καθορίζει διαφορετικές απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας με βάση το πάχος της πλάκας και τις απαιτήσεις του πελάτη:

Για πάχος μικρότερο ή ίσο με 40 χιλιοστά: Οι πλάκες παρέχονται συνήθως σε-κατάσταση έλασης, αλλά μπορούν να παραγγελθούν σε συνθήκες κανονικοποίησης,-απαλλαγμένης από καταπόνηση ή κανονικοποιημένης συνθήκης-ανακούφισης.

For thickness >40mm: Οι πλάκες πρέπει να είναι κανονικοποιημένες για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη μικροδομή και ιδιότητες σε όλο το πάχος.

 

Όταν απαιτείται δοκιμή σκληρότητας εγκοπής: Για πλάκες πάχους μικρότερου ή ίσου με 40 mm που απαιτούν δοκιμή σκληρότητας εγκοπής, καθορίζεται η κανονικοποίηση, εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά με τον αγοραστή.

Η διαδικασία κανονικοποίησης περιλαμβάνει θέρμανση του χάλυβα σε περίπου 900 βαθμούς, ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα. Αυτή η επεξεργασία βελτιώνει τη δομή των κόκκων, ενισχύει τη σκληρότητα και εξασφαλίζει ομοιόμορφες μηχανικές ιδιότητες σε όλο το πάχος της πλάκας.

 

Ειδικές Επιλογές Θερμικής Επεξεργασίας

Εκτός από την τυπική κανονικοποίηση, η προδιαγραφή επιτρέπει εναλλακτικές θερμικές επεξεργασίες για την επίτευξη συγκεκριμένων συνδυασμών ιδιοτήτων:

Επιταχυνόμενη ψύξη: Με την έγκριση του πελάτη, μπορούν να χρησιμοποιηθούν επιταχυνόμενοι ρυθμοί ψύξης υψηλότεροι από την ψύξη ακίνητου αέρα για τη βελτίωση της σκληρότητας, υπό την προϋπόθεση ότι οι πλάκες στη συνέχεια σκληρύνονται στην περιοχή 595-705 μοιρών (1100-1300 βαθμούς F).

Ανακούφιση από το στρες: Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει θέρμανση σε θερμοκρασία κάτω από την χαμηλότερη κρίσιμη θερμοκρασία (συνήθως 595-650 βαθμοί) ακολουθούμενη από ελεγχόμενη ψύξη. Βοηθά στη μείωση των υπολειμματικών τάσεων από τη διαμόρφωση ή τις εργασίες συγκόλλησης χωρίς να αλλοιώνεται σημαντικά η μικροδομή.

Αυτές οι ελεγχόμενες θερμικές επεξεργασίες είναι απαραίτητες για τη διασφάλιση της-μακροπρόθεσμης ακεραιότητας των εξαρτημάτων του λέβητα, ιδιαίτερα για τμήματα που θα υποβληθούν σε πρόσθετους θερμικούς κύκλους κατά τη συγκόλληση και την κατασκευή.

 

 

Συμμόρφωση με τα πρότυπα και τους κανονισμούς της βιομηχανίας λεβήτων

 

 

Συνάντηση Διεθνών Κωδικών Λέβητα

Το ASTM A516 Gr.55 συμμορφώνεται με τους κύριους διεθνείς κώδικες λέβητα και δοχείων πίεσης, καθιστώντας το παγκοσμίως αποδεκτό υλικό για κρίσιμες εφαρμογές. Η αποδοχή του πηγάζει από την αποδεδειγμένη απόδοση και την τήρηση αυστηρών απαιτήσεων ποιότητας:

  • Κωδικός Λέβητα και Δοχείου Πίεσης ASME: Το υλικό έχει εγκριθεί σύμφωνα με την Ενότητα I (Power Boilers) και την Ενότητα VIII (Δοχεία Πίεσης) του Κώδικα ASME, όπου ορίζεται ως SA-516 Gr.55.
  • Διεθνείς ισοδυναμίες: Η προδιαγραφή έχει ισοδύναμες ποιότητες σε διάφορα διεθνή πρότυπα, συμπεριλαμβανομένου του EN 10028 P265GH στην Ευρώπη και παρόμοιων ονομασιών σε άλλα τοπικά πρότυπα.
  • Κανονιστική συμμόρφωση: Το υλικό πληροί τις απαιτήσεις διαφόρων εθνικών κανονισμών ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένων των κινεζικών "Κανονισμών Εποπτείας Τεχνολογίας Ασφάλειας Λέβητα" που ορίζουν ότι τα υλικά εξαρτημάτων υπό πίεση λέβητα πρέπει να είναι σκοτωμένοι χάλυβες με καθορισμένη σκληρότητα και ολκιμότητα.

 

Απαιτήσεις διασφάλισης ποιότητας και δοκιμών

Για να εξασφαλιστεί σταθερή ποιότητα και απόδοση, η κατασκευή ASTM A516 Gr.55 περιλαμβάνει ολοκληρωμένα μέτρα διασφάλισης ποιότητας:

  • Μη καταστροφικές δοκιμές: Ο έλεγχος υπερήχων σύμφωνα με πρότυπα όπως τα ASME SA-578/SA-578M, GB/T2970 ή NB/T47013.3-2015 μπορεί να καθοριστεί για τον εντοπισμό εσωτερικών ασυνεχειών.
  • Απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας: Το πρότυπο ορίζει ότι οι πλάκες πρέπει να είναι απαλλαγμένες από ρωγμές, φυσαλίδες, εφελκίδες, εγκλείσματα και πτυχώσεις που θα μπορούσαν να είναι επιζήμιες για την απόδοση σέρβις. Τυχόν επιτρεπόμενες ατέλειες επιφάνειας πρέπει να αφαιρούνται εντός των καθορισμένων ανοχών πάχους.
  • Απαιτήσεις πιστοποίησης: Οι κατασκευαστές πρέπει να παρέχουν εκθέσεις δοκιμών που τεκμηριώνουν τη χημική σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες για κάθε θερμότητα ή πλάκα, όπως καθορίζεται.

Αυτοί οι αυστηροί ποιοτικοί έλεγχοι διασφαλίζουν ότι το υλικό παρέχει αξιόπιστη απόδοση σε κρίσιμες εφαρμογές λέβητα, όπου η αστοχία θα μπορούσε να έχει σοβαρές συνέπειες.

 

 

Εφαρμογές στην Κατασκευή Λέβητα και Οφέλη Απόδοσης

 

 

Ειδικά εξαρτήματα λέβητα

Το ASTM A516 Gr.55 βρίσκει εφαρμογή σε διάφορα κρίσιμα εξαρτήματα λέβητα όπου η αξιοπιστία υπό πίεση είναι πρωταρχικής σημασίας:

  • Τύμπανα και κελύφη λέβητα: Η κύρια πίεση-που περιέχει εξαρτήματα όπου ο συνδυασμός αντοχής και σκληρότητας παρέχει ασφαλή περιορισμό του ατμού υψηλής-πίεσης.
  • Δοχεία πίεσης: Διάφορα δοχεία εντός συστημάτων λέβητα που λειτουργούν σε υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες.
  • Εναλλάκτες και διαχωριστές θερμότητας: Εξαρτήματα που παρουσιάζουν θερμικό κύκλο και διακυμάνσεις πίεσης.
  • Κελύφη πίεσης πυρηνικών αντιδραστήρων: Για πυρηνικές εφαρμογές χαμηλότερης-θερμοκρασίας όπου η σκληρότητα της εγκοπής είναι ιδιαίτερα σημαντική.

Οι ισορροπημένες ιδιότητες του υλικού το καθιστούν κατάλληλο τόσο για σταθερές όσο και για κινητές εφαρμογές λέβητα σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η παραγωγή ενέργειας, τα διυλιστήρια πετρελαίου και οι μονάδες χημικής επεξεργασίας.

 ASTM A516 Gr.55 in boiler application

Πλεονεκτήματα απόδοσης στην υπηρεσία

Η χρήση του ASTM A516 Gr.55 σε εφαρμογές λέβητα παρέχει αρκετά σημαντικά λειτουργικά πλεονεκτήματα:

  • Μακροπρόθεσμη- αξιοπιστία: Οι σταθερές ιδιότητες και η ομοιομορφία του υλικού διασφαλίζουν προβλέψιμη απόδοση καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
  • Ευελιξία κατασκευής: Η εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης και μορφοποίησης επιτρέπουν πολύπλοκα σχέδια και τροποποιήσεις πεδίου όταν είναι απαραίτητο.
  • Ανοχή σε ζημιά: Οι καλές ιδιότητες σκληρότητας παρέχουν αντίσταση στην εκκίνηση ρωγμών και στη διάδοση από λειτουργικές καταπονήσεις.
  • Κόστος-αποτελεσματικότητας: Σε σύγκριση με εναλλακτικές λύσεις υψηλότερου κράματος, το ASTM A516 Gr.55 παρέχει βέλτιστη ισορροπία απόδοσης και κόστους για πολλές εφαρμογές λέβητα.

Αυτά τα πλεονεκτήματα εξηγούν γιατί αυτό το υλικό παραμένει μια δημοφιλής επιλογή για τους κατασκευαστές λεβήτων σε όλο τον κόσμο, ιδιαίτερα για εφαρμογές που λειτουργούν σε μέτριες θερμοκρασίες όπου οι χάλυβες υψηλής-κράματος δεν δικαιολογούνται.

 

 

Σύναψη

 

 

Οι χαλύβδινες πλάκες ASTM A516 Gr.55 αντιπροσωπεύουν μια τεχνολογικά προηγμένη λύση υλικού που έχει σχεδιαστεί ειδικά για να ανταποκρίνεται στις απαιτητικές απαιτήσεις της βιομηχανίας λεβήτων. Μέσω της προσεκτικά ισορροπημένης χημικής του σύνθεσης, των ελεγχόμενων διαδικασιών παραγωγής και των ειδικών θερμικών επεξεργασιών, αυτό το υλικό προσφέρει τον βασικό συνδυασμό αντοχής, σκληρότητας και συγκολλησιμότητας που απαιτούνται για εξαρτήματα που περιέχουν{3}}πίεση σε εφαρμογές λέβητα.

 

Η συμμόρφωσή του με τους διεθνείς κώδικες και τα πρότυπα, σε συνδυασμό με την αποδεδειγμένη απόδοσή του στην υπηρεσία, το καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για μηχανικούς και σχεδιαστές σε όλο τον κόσμο. Καθώς οι τεχνολογίες λεβήτων συνεχίζουν να εξελίσσονται προς υψηλότερες αποδόσεις και πιο ευέλικτες λειτουργίες, υλικά όπως το ASTM A516 Gr.55 θα παραμείνουν θεμελιώδη για την επίτευξη αυτών των στόχων, διατηρώντας παράλληλα τα υψηλότερα πρότυπα ασφαλείας. Η συνεχής ευρεία χρήση αυτής της προδιαγραφής σε παγκόσμιους κλάδους υπογραμμίζει την αποτελεσματικότητά της στην αντιμετώπιση των πολύπλοκων προκλήσεων του σχεδιασμού και της λειτουργίας του λέβητα.

 

Απευθυνθείτε σε εμάς

 

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα προϊόντα της GNEE, μπορείτε να στείλετε ένα email στοalloy@gneesteelgroup.com. Είμαστε περισσότερο από ευτυχείς να σας βοηθήσουμε.

 

Πλάκες δοχείων υπό πίεση που παρέχονται από την GNEE
ASTM ASTM A202/A202M ASTM A202 Βαθμός Α ASTM A202 Βαθμός Β    
ASTM A203/A203M ASTM A203 Βαθμός Α ASTM A203 Βαθμός Β ASTM A203 Βαθμός Δ ASTM A203 Βαθμός Ε
ASTM A203 Βαθμός F      
ASTM A204/A204M ASTM A204 Βαθμός Α ASTM A204 Βαθμός Β ASTM A204 Βαθμός Γ  
ASTM A285/A285M ASTM A285 Βαθμός Α ASTM A285 Βαθμός Β ASTM A285 Βαθμός Γ  
ASTM A299/A299M ASTM A299 Βαθμός Α ASTM A299 Βαθμός Β    
ASTM A302/A302M ASTM A302 Βαθμός Α ASTM A302 Βαθμός Β ASTM A302 Βαθμός Γ ASTM A302 Βαθμός Δ
ASTM A387/A387M ASTM A387 Βαθμός 5 Κλάση 1 ASTM A387 Βαθμός 5 Κλάση 2 ASTM A387 Βαθμός 11 Κλάση 1 ASTM A387 Βαθμός 11 Κατηγορία 2
ASTM A387 Βαθμός 12 Κατηγορία 1 ASTM A387 Βαθμός 12 Κατηγορία 2 ASTM A387 Βαθμός 22 Κλάση 1 ASTM A387 Βαθμός 22 Κατηγορία 2
ASTM A515/A515M ASTM A515 Βαθμός 60 ASTM A515 Βαθμός 65 ASTM A515 Βαθμός 70  
ASTM A516/A516M ASTM A516 Βαθμός 55 ASTM A516 Βαθμός 60 ASTM A516 Βαθμός 65 ASTM A516 Βαθμός 70
ASTM A517/A517M ASTM A517 Βαθμός Α ASTM A517 Βαθμός Β ASTM A517 Βαθμός Ε ASTM A517 Βαθμός F
ASTM A517 Βαθμός P ASTM A517 Βαθμός J    
ASTM A533/A533M ASTM A533 Βαθμός Α Κατηγορία 1 ASTM A533 Βαθμός Β Κατηγορία 1 ASTM A533 Βαθμός Γ Κατηγορίας 1 ASTM A533 Βαθμός Δ Κατηγορία 1
ASTM A533 Βαθμός Α Κατηγορία 2 ASTM A533 Β' Κατηγορίας 2 ASTM A533 Βαθμός Γ Τάξης 2 ASTM A533 Βαθμός Δ Κατηγορία 2
ASTM A533 Βαθμός Α Κατηγορία 3 ASTM A533 Β' Κατηγορίας 3 ASTM A533 Βαθμός Γ Κατηγορίας 3 ASTM A533 Βαθμός Δ Κατηγορία 3
ASTM A537/A537M ASTM A537 Κλάση 1 ASTM A537 Κλάση 2 ASTM A537 Κλάση 3  
ASTM A612/A612M ASTM A612      
ASTM A662/A662M ASTM A662 Βαθμός Α ASTM A662 Βαθμός Β ASTM A662 Βαθμός Γ  
EN EN10028-2 EN10028-2 P235GH EN10028-2 P265GH EN10028-2 P295GH EN10028-2 P355GH
EL10028-2 16MO3      
EN10028-3 EN10028-3 P275N EN10028-3 P275NH EN10028-3 P275NL1 EN10028-3 P275NL2
EN10028-3 P355N EN10028-3 P355NH EN10028-3 P355NL1 EN10028-3 P355NL2
EN10028-3 P460N EN10028-3 P460NH EN10028-3 P460NL1 EN10028-3 P460NL2
EN10028-5 EN10028-5 P355M EN10028-5 P355ML1 EN10028-5 P355ML2 EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420ML1 EN10028-5 P420ML2 EN10028-5 P460M EN10028-5 P460ML1
EN10028-5 P460ML2      
EN10028-6 EN10028-6 P355Q EN10028-6 P460Q EN10028-6 P500Q EN10028-6 P690Q
EN10028-6 P355QH EN10028-6 P460QH EN10028-6 P500QH EN10028-6 P690QH
EN10028-6 P355QL1 EN10028-6 P460QL1 EN10028-6 P500QL1 EN10028-6 P690QL1
EN10028-6 P355QL2 EN10028-6 P460QL2 EN10028-6 P500QL2 EN10028-6 P690QL2
JIS JIS G3115 JIS G3115 SPV235 JIS G3115 SPV315 JIS G3115 SPV355 JIS G3115 SPV410
JIS G3115 SPV450 JIS G3115 SPV490    
JIS G3103 JIS G3103 SB410 JIS G3103 SB450 JIS G3103 SB480 JIS G3103 SB450M
JIS G3103 SB480M      
γιγαμπάιτ GB713 GB713 Q245R GB713 Q345R GB713 Q370R GB713 12Cr1MoVR
GB713 12Cr2Mo1R GB713 13MnNiMoR GB713 14Cr1MoR GB713 15CrMoR
GB713 18MnMoNbR      
GB3531 GB3531 09MnNiDR GB3531 15MnNiDR GB3531 16MnDR  
ΦΑΣΑΡΙΑ DIN 17155 DIN 17155 HI DIN 17155 HII DIN 17155 10CrMo910 DIN 17155 13CrMo44
DIN 17155 15Mo3 DIN 17155 17Mn4 DIN 17155 19Mn6