Ως χάλυβας εξαιρετικά-υψηλής αντοχής πιστοποιημένος από το πρότυπο EN10025-6, το S690Q έχει ισοδύναμο αριθμό υλικού 1,8931. Η συγκόλληση τουΠλάκα από κράμα χάλυβα S690Qείναι μια βασική δυσκολία στη διαδικασία επεξεργασίας - η υπερβολικά υψηλή αντοχή μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ευθραυστότητα και ρωγμές των αρμών συγκόλλησης. Επομένως, πρέπει να τηρούνται ακριβείς προδιαγραφές διεργασίας για να διασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης.
Ακολουθεί ένας συστηματικός οδηγός διαδικασίας συγκόλλησης γιαΠλάκα από κράμα χάλυβα S690Q:
I. Προ-προετοιμασία συγκόλλησης
Καθαρισμός υλικού βάσης:Το αυλάκι συγκόλλησης τουΠλάκα από κράμα χάλυβα S690Qθα υποβάλλονται σε επεξεργασία με μηχανικές μεθόδους (όπως κοπή με πλάσμα, φρεζάρισμα) για να αποφευχθεί η σκλήρυνση της θερμότητας-που επηρεάζεται από την κοπή με φλόγα. Οι λεκέδες λαδιού, η σκουριά και η υγρασία πρέπει να αφαιρεθούν πλήρως εντός 20 mm από την αυλάκωση και τις δύο πλευρές της και η περιεκτικότητα σε υγρασία θα πρέπει να ελέγχεται σε λιγότερο από ή ίση με 0,05% για να αποφευχθεί η πρόκληση ρωγμών από το υδρογόνο-.
Θεραπεία προθέρμανσης:Ρυθμίστε τη θερμοκρασία προθέρμανσης σύμφωνα με το πάχος της χαλύβδινης πλάκας - όταν το πάχος είναι <16mm, προθερμάνετε στους 80-120 βαθμούς. όταν το πάχος είναι 16-40 mm, προθερμάνετε στους 120-150 βαθμούς. όταν το πάχος είναι >40mm, προθερμάνετε στους 150-200 βαθμούς. Η ηλεκτρική θέρμανση πρέπει να υιοθετείται για προθέρμανση για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη θερμοκρασία και να αποφεύγεται η τοπική υπερθέρμανση.
Επιλογή Υλικών Συγκόλλησης:Για αντιστοίχιση υλικών συγκόλλησηςΠλάκα από κράμα χάλυβα S690Q, προτιμώνται σύρματα με χαμηλή ροή Η αντοχή διαρροής του σύρματος συγκόλλησης πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 690 MPa και η ενέργεια κρούσης (-20 μοίρες ) θα είναι μεγαλύτερη ή ίση με 47 J για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση συγκόλλησης ταιριάζει με το βασικό υλικό.
II. Έλεγχος παραμέτρων συγκόλλησης πυρήνα
Μέθοδος συγκόλλησης:Η συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW) ή η συγκόλληση με αέριο μέταλλο (GMAW) προτιμάται για την αποφυγή ανθρώπινου λάθους στη συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλων. το ρεύμα συγκόλλησης του SAW ελέγχεται στα 500-600A, η τάση στα 30-34V και η ταχύτητα συγκόλλησης στα 30-40cm/min. Το GMAW υιοθετεί 80% Ar + 20% μικτό αέριο CO2, με ρεύμα στα 220-280A και τάση στα 28-32V.
Θερμοκρασία Interpass: Η θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης κατά τη συγκόλληση πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 200 βαθμούς. Εάν η θερμοκρασία υπερβεί αυτήν την τιμή, η συγκόλληση θα ανασταλεί και θα συνεχιστεί μετά την ψύξη στο καθορισμένο εύρος για να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-και η μείωση της σκληρότητας.
Ακολουθία συγκόλλησης:Η συμμετρική συγκόλληση και η οπίσθια συγκόλληση-θα υιοθετηθούν για τη μείωση της παραμόρφωσης της συγκόλλησης και της εσωτερικής τάσης. για το μάτισμα παχιών πλακών, θα χρησιμοποιούνται συγκόλληση πολλαπλών-στρώσεων και πολλών-συγκολλήσεων, με το πάχος κάθε διόδου συγκόλλησης να είναι μικρότερο ή ίσο με 5 mm για να αποφευχθεί η υπερβολική εισροή θερμότητας σε ένα μόνο πέρασμα συγκόλλησης.
III. Μετά{1}}θεραπεία συγκόλλησης
Μετριασμός ανακούφισης από το στρες:Μετά τη συγκόλληση,Πλάκα από κράμα χάλυβα S690Qθα σκληρυνθεί στους 550-600 βαθμούς και ο χρόνος συγκράτησης θα υπολογιστεί σύμφωνα με το πάχος της χαλύβδινης πλάκας (1 ώρα κράτησης για κάθε 25 mm πάχους), στη συνέχεια ψύχεται αργά σε θερμοκρασία δωματίου για να εξαλειφθεί η εσωτερική πίεση συγκόλλησης και να βελτιωθεί η σκληρότητα της άρθρωσης.
Επιθεώρηση και Αποδοχή: Οι μη καταστρεπτικές δοκιμές θα εκτελούνται 24 ώρες μετά τη συγκόλληση - Οι δοκιμές υπερήχων (UT) θα πληρούν τον βαθμό I του προτύπου EN ISO 17640 και οι δοκιμές μαγνητικών σωματιδίων (MT) θα πληρούν τον βαθμό I του προτύπου EN ISO 17638. Ταυτόχρονα, θα λαμβάνονται δείγματα για δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων, με αντοχή συγκόλλησης μεγαλύτερη από ή ίση με 650 MPa και ενέργεια κρούσης (-20 μοίρες) μεγαλύτερη ή ίση με 40 J.
V. Κοινά προβλήματα και λύσεις
Ρωγμές συγκόλλησης: Εάν προκύψουν ρωγμές που προκαλούνται-το υδρογόνο, η περιοχή ρωγμής (βάθος μεγαλύτερο ή ίσο με το διπλάσιο του μήκους της ρωγμής) θα αφαιρεθεί, η συγκόλληση θα πραγματοποιηθεί μετά από εκ νέου-προθέρμανση και ο χρόνος σκλήρυνσης μετά τη συγκόλληση-θα αυξηθεί. Εάν εμφανιστούν θερμές ρωγμές, μειώστε την εισροή θερμότητας συγκόλλησης και αντικαταστήστε με υλικά συγκόλλησης με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο.
Ανεπαρκής δύναμη άρθρωσης:Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους συγκόλλησης για να διασφαλίσετε ότι η διείσδυση της συγκόλλησης είναι μεγαλύτερη ή ίση με το 70% του πάχους της πλάκας και ελέγξτε εάν η θερμοκρασία σκλήρυνσης μετά τη συγκόλληση-συμμορφώνεται με το πρότυπο για να αποφύγετε τη μείωση της αντοχής που προκαλείται από ανεπαρκή σκλήρυνση.
Ακολουθώντας τις παραπάνω διαδικασίες, η απόδοση της ένωσης συγκόλλησης τουΠλάκα από κράμα χάλυβα S690Q(ισοδύναμο με 1,8931) μπορεί να ταιριάζει πλήρως με το βασικό υλικό, πληρώντας τις αυστηρές απαιτήσεις του προτύπου EN10025-6 και είναι κατάλληλο για την επεξεργασία συγκόλλησης εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας, όπως μηχανήματα κατασκευής και δοχεία πίεσης.
EN 10025-2 S690Q Φύλλο και Πλάκες Χημική Σύνθεση
| C | Σι | Мn | P | S | N | B | Сr | Сu | Мо | Σημ | Ni | V |
| 0,20 μέγ.(%) | 0,80 μέγ.(%) | 1,70 μέγ.(%) | 0.020-0.025 | 0.010-0.015 | 0,015 μέγ.(%) | 0,005 μέγ.(%) | 1,50 μέγ.(%) | 0,50 μέγ.(%) | 0,70 μέγ.(%) | 0,06 μέγ.(%) | 2,00 μέγ.(%) | 0,12 μέγ.(%) |
EN 10025-2 S690Q Μηχανικές ιδιότητες φύλλου και πλακών
| Βαθμός χάλυβα | Πάχος, mm | Ισχύς διαρροής, min MPa | Αντοχή σε εφελκυσμό, MPa | Επιμήκυνση, ελάχ. % |
| S690QL | Μεγαλύτερο ή ίσο με 8 t Μικρότερο ή ίσο του 50 | 690 | 770-940 | 14 |
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα προϊόντα της GNEE, μπορείτε να στείλετε ένα email στοalloy@gneesteelgroup.com. Είμαστε περισσότερο από ευτυχείς να σας βοηθήσουμε.
FAQ
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ S690Q και S690QL;
S690Q: Ελάχιστη σκληρότητα κρούσης δοκιμασμένη στους -20 βαθμούς (μέσος όρος 30J). → Τυπική χρήση: Γερανοί σε εύκρατα κλίματα, εξοπλισμός λατομείων. S690QL: Πιστοποιημένο για -40 μοίρες και κάτω (Μεγαλύτερη από ή ίση με 40J αντοχή σε κρούση). → Κρίσιμη χρήση: Αρκτικοί αγωγοί, υπεράκτιες πλατφόρμες, οχήματα εξόρυξης στη Σιβηρία.
Τι ποιότητας είναι το υλικό S690QL;
Ο S690QL είναι υψηλής αντοχής σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας ποιότητας που συμμορφώνεται με την προδιαγραφή χάλυβα EN 10025. Η ονομασία S690QL αναφέρεται σε ελάχιστη αντοχή διαρροής 690 MPa.
Τι είναι ο χάλυβας ποιότητας S690;
Η πλάκα από χάλυβα υψηλής απόδοσης και λεπτόκοκκου S690 είναι δομικός χάλυβας με λεπτόκοκκο- υψηλής αντοχής, σβησμένος και σκληρυμένος. Ο δομικός χάλυβας S690 χρησιμοποιείται σε κατασκευές που πρέπει να αντέχουν πολύ μεγάλα φορτία. Αυτός ο βαθμός προορίζεται για κατασκευές όπου η εξοικονόμηση βάρους είναι σημαντική.
Τι είναι το ισοδύναμο του χάλυβα S690;
Κατά προσέγγιση ισοδύναμα
ASTM A514, EN 10149-2 Grade S700MC, AS/NZS 3579 Grade 700, AM 700, Bisalloy 80.
Ποια είναι η τιμή του υλικού S690QL;
Πλάκες από χάλυβα υψηλής αντοχής S690QL, Πάχος: 5 mm έως 150 mm σε 135 ₹/κιλό στη Βομβάη.
Ποια είναι η σκληρότητα του χάλυβα S690 QL;
Μέτοχοι και προμηθευτές χάλυβα S690QL. Το S690QL είναι ένας σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας υψηλής αντοχής που παρέχεται σε πλήρεις πλάκες ή κομμένα κομμάτια με παράδοση σε ολόκληρο το Ηνωμένο Βασίλειο. Με την υψηλή του απόδοση των ελάχιστων 690 MPa προσφέρει καλύτερη αντοχή από τις τυπικές ποιότητες ανθρακούχου χάλυβα.
Ποια είναι η αποτελεσματική χρήση του χάλυβα υψηλής αντοχής S690 στις κατασκευές;
Οι χάλυβες υψηλής αντοχής S690 έχουν εξαιρετική αναλογία αντοχής{{{-προς τον εαυτό τους-και είναι εξαιρετικά αποδοτικοί για χρήση σε κατασκευές με μεγάλο φορτίο. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν πασσάλους και κολώνες σε κτίρια και μέλη στήριξης σε γέφυρες.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ S890QL και S690QL;
Οι S690QL, S890QL και S960QL είναι όλοι χάλυβες που έχουν σβήσει και σκληρύνει το νερό και συμμορφώνονται με την προδιαγραφή EN10025:6:2004. Αυτοί οι χάλυβες εξαιρετικά υψηλής αντοχής έχουν ελάχιστη αντοχή διαρροής 690 MPa, 890 MPa και 960 Mpa αντίστοιχα, καθιστώντας τους ιδανικούς για χρήση στον τομέα των μεταφορών.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ S700MC και S690ql;
Το S700MC Steel είναι βασικά μια δομική χαλύβδινη πλάκα που αναπτύχθηκε ειδικά για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή διαρροής. Χρησιμοποιούνται για πολλές εφαρμογές που φέρουν φορτίο. Το S690ql είναι ένας δομικός χάλυβας χαμηλού κράματος που είναι υψηλής αντοχής και διαθέτει καλή συγκολλησιμότητα.
Ποια είναι η αντοχή διαρροής του χάλυβα s690;
690 MPa.
Αντοχή διαρροής 690 MPa. Χρησιμοποιείται σε κατασκευές που φέρουν εξαιρετικά βαριά φορτία, όπως γέφυρες, υπεράκτια γεωτρύπανα και κτίρια, καθώς και σε βαρύ κατασκευαστικό εξοπλισμό και γερανούς.
| Ποιότητες άνθρακα και χάλυβες χαμηλής{0}}κράματος υψηλής-αντοχής που παρέχονται από την GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Βαθμός Α | ASTM A283 Βαθμός Β | ASTM A283 Βαθμός Γ | ASTM A283 Βαθμός Δ | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Βαθμός Α | ASTM A514 Βαθμός Β | ASTM A514 Βαθμός Γ | ASTM A514 Βαθμός Ε | |
| ASTM A514 Βαθμός F | ASTM A514 Βαθμός H | ASTM A514 Βαθμός J | ASTM A514 Βαθμός Κ | ||
| ASTM A514 Βαθμός M | ASTM A514 Βαθμός P | ASTM A514 Βαθμός Q | ASTM A514 Βαθμός R | ||
| ASTM A514 Βαθμός S | ASTM A514 Βαθμός T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Βαθμός 42 | ASTM A572 Βαθμός 50 | ASTM A572 Βαθμός 55 | ASTM A572 Βαθμός 60 | |
| ASTM A572 Βαθμός 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Βαθμός 58 | ASTM A573 Βαθμός 65 | ASTM A573 Βαθμός 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Βαθμός Α | ASTM A588 Βαθμός Β | ASTM A588 Βαθμός Γ | ASTM A588 Βαθμός Κ | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Βαθμός Α | ASTM A633 Βαθμός Γ | ASTM A633 Βαθμός Δ | ASTM A633 Βαθμός Ε | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Βαθμός 50 | ASTM A656 Βαθμός 60 | ASTM A656 Βαθμός 70 | ASTM A656 Βαθμός 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Βαθμός 36 | ASTM A709 Βαθμός 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 Βαθμός 50W | |
| ASTM A709 Grade HPS 50W | ASTM A709 Grade HPS 70W | ASTM A709 Βαθμός 100 | ASTM A709 Grade 100W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Βαθμός Α | ASME SA283 Βαθμός Β | ASME SA283 Βαθμός Γ | ASME SA283 Βαθμός Δ | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Βαθμός Α | ASME SA514 Βαθμός Β | ASME SA514 Βαθμός Γ | ASME SA514 Βαθμός Ε | |
| ASME SA514 Βαθμός F | ASME SA514 Βαθμός H | ASME SA514 Βαθμός J | ASME SA514 Βαθμός Κ | ||
| ASME SA514 Βαθμός M | ASME SA514 Βαθμός P | ASME SA514 Βαθμός Q | ASME SA514 Βαθμός R | ||
| ASME SA514 Βαθμός S | ASME SA514 Βαθμός Τ | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Βαθμός 42 | ASME SA572 Βαθμός 50 | ASME SA572 Βαθμός 55 | ASME SA572 Βαθμός 60 | |
| ASME SA572 Βαθμός 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Βαθμός 58 | ASME SA573 Βαθμός 65 | ASME SA573 Βαθμός 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Βαθμός Α | ASME SA588 Βαθμός Β | ASME SA588 Βαθμός Γ | ASME SA588 Βαθμός Κ | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Βαθμός Α | ASME SA633 Βαθμός C | ASME SA633 Βαθμός Δ | ASME SA633 Βαθμός Ε | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Βαθμός 50 | ASME SA656 Βαθμός 60 | ASME SA656 Βαθμός 70 | ASME SA656 Βαθμός 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Βαθμός 36 | ASME SA709 Βαθμός 50 | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 Grade 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 Βαθμός 100 | ASME SA709 Grade 100W | ||
| ASME SA709 Grade HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| ΦΑΣΑΡΙΑ | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| γιγαμπάιτ | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||








