Τα S420G2+QT και S460G2+QT είναι χαλύβδινες πλάκες υψηλής-αντοχής για σέρβις σε χαμηλή-θερμοκρασία, κατασκευασμένες σύμφωνα με το ευρωπαϊκό πρότυπο EN 10025-4. Η ονομασία καθορίζει την ελάχιστη αντοχή διαρροής τους (420 MPa και 460 MPa αντίστοιχα). Το κρίσιμο επίθημα, "G2+QT", συνδυάζει δύο βασικά χαρακτηριστικά: Το "G2" υποδηλώνει εγγυημένη αντοχή σε κρούση που έχει δοκιμαστεί στους -20 μοίρες με ελάχιστη ενέργεια 27 Joule και το "+QT" καθορίζει τις συνθήκες παράδοσης Quenched και Tempered. Αυτοί οι βαθμοί έχουν σχεδιαστεί για κρίσιμες, βαριά συγκολλημένες κατασκευές που λειτουργούν σε ψυχρά περιβάλλοντα, όπως πλατφόρμες ανοικτής θάλασσας, αρκτικά σκάφη και γέφυρες υψηλής απόδοσης, όπου απαιτείται ανώτερος συνδυασμός αντοχής, σκληρότητας και συγκολλησιμότητας.
Βασικές διαφορές:
Η βασική διάκριση είναι το επίπεδο αντοχής τους. Το S420G2+QT παρέχει ισχύ διαρροής 420 MPa, ενώ το S460G2+QT προσφέρει υψηλότερη αντοχή διαρροής 460 MPa. Αυτή η αύξηση επιτρέπει στο S460G2+QT να αντέχει μεγαλύτερα φορτία, προσφέροντας δυνατότητες μείωσης βάρους ή αυξημένης δομικής χωρητικότητας σε σχέδια χαμηλής{10}}θερμοκρασίας.
Για την επίτευξη της υψηλότερης αντοχής διατηρώντας ταυτόχρονα την ίδια απαίτηση χαμηλής-σκληρότητας θερμοκρασίας ("G2"), το S460G2+QT απαιτεί μια πιο ακριβή ισορροπημένη χημική σύνθεση και αυστηρότερο έλεγχο κατά τη διαδικασία σβέσης και σκλήρυνσης. Συνήθως περιλαμβάνει βελτιστοποιημένες προσθήκες μικρο-στοιχείων κραμάτων (όπως νιόβιο και βανάδιο) και προσαρμοσμένα επίπεδα άνθρακα και μαγγανίου. Κατά συνέπεια, το S460G2+QT θα έχει υψηλότερο ισοδύναμο άνθρακα (Ceq) σε σύγκριση με το S420G2+QT. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα πιο απαιτητικές απαιτήσεις κατασκευής. Η συγκόλληση S460G2+QT απαιτεί αυστηρότερους διαδικαστικούς ελέγχους: υποχρεωτική χρήση αναλώσιμων αναλώσιμων χαμηλού{15}υδρογόνου, υψηλής-σκληρότητας, ακριβής διαχείριση υψηλότερων θερμοκρασιών προθέρμανσης, προσεκτικός περιορισμός της εισροής θερμότητας και συχνά μετά{17}μετα{17}αποβολή του κινδύνου συγκόλλησης (PWHT) για μείωση της θερμικής επεξεργασίας (PWHT) διατηρήστε τη σκληρότητα του υλικού βάσης στη ζώνη συγκόλλησης.
Τεχνική ιδιότητα για την πλάκα χάλυβα S420G2+QT
| Πάχος (mm) | |||||
| S420G2+Χάλυβας QT | Μικρότερο ή ίσο με 16 | >16 Μικρότερο ή ίσο με 40 | >40 Μικρότερο ή ίσο με 63 | >63 Μικρότερο ή ίσο με 80 | > 80 |
| Ισχύς διαρροής (Μεγαλύτερη ή ίση με Mpa) | 420 | 400 | 390 | 380 | 380 |
| Μικρότερο ή ίσο με 40 | > 40 | ||||
| Αντοχή σε εφελκυσμό (Mpa) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 500 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 480 | |||
Τεχνική ιδιότητα για την πλάκα χάλυβα S460G2+QT
| Πάχος (mm) | ||||||
| S460G2+Χάλυβας QT | Μικρότερο ή ίσο με 16 | >16 Μικρότερο ή ίσο με 25 | >25 Μικρότερο ή ίσο με 40 | >40 Μικρότερο ή ίσο με 63 | >63 Μικρότερο ή ίσο με 80 | > 80 |
| Ισχύς διαρροής (Μεγαλύτερη ή ίση με Mpa) | 460 | 440 | 420 | 415 | 405 | 400 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (Mpa) | 540-700 | 530-690 | 520-680 | 515-675 | 505-665 | 500-660 |
Χημική σύνθεση για πλάκα χάλυβα S420G2+QT
| Σύνθεση των κύριων χημικών στοιχείων της πλάκας χάλυβα S420G2+QT | ||||||||
| C | Σι | Mn | P | S | Cr | Μο | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.007 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ni | Alt | Cu | N | Σημ | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
Χημική σύνθεση για πλάκα χάλυβα S460G2+QT
| Σύνθεση βασικών χημικών στοιχείων της πλάκας χάλυβα S460G2+QT | ||||||||
| C | Σι | Mn | P | S | Cr | Μο | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ni | Alt | Cu | N | Σημ | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
