Τα S355ML και S460ML είναι θερμομηχανικά έλασης (TMCP) συγκολλήσιμα-πλακάκια από δομικό χάλυβα με λεπτόκοκκο κατασκευασμένα σύμφωνα με το ευρωπαϊκό πρότυπο EN 10025-4 . Το "M" υποδηλώνει θερμομηχανική έλαση και το "L" καθορίζει εγγυημένη χαμηλή- αντοχή σε κρούση σε θερμοκρασία 27 – 5 λεπτά (minum). Αυτοί οι βαθμοί έχουν σχεδιαστεί για απαιτητικές συγκολλημένες κατασκευές, όπως πλατφόρμες ανοικτής θάλασσας, σταθμούς αιολικής ενέργειας, δοχεία πίεσης, αρκτικά πλοία και βαρύ κατασκευαστικό εξοπλισμό, όπου η ανώτερη αναλογία αντοχής{-προς το βάρος, η εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης και η εξαιρετική αντοχή στη θραύση σε χαμηλή{10} θερμοκρασία είναι κρίσιμες .
Βασικές διαφορές – Δύναμη και εφαρμογή:
Η κύρια διάκριση είναι η ελάχιστη αντοχή τους. Το S355ML παρέχει 355 MPa (για πάχος μικρότερο ή ίσο με 16 mm), ενώ το S460ML προσφέρει σημαντικά υψηλότερα 460 MPa υπό τις ίδιες συνθήκες. Αυτή η αύξηση κατά 105 MPa (30%) επιτρέπει στο S460ML να αντέχει σε μεγαλύτερες καταπονήσεις σχεδιασμού, επιτρέποντας σημαντική μείωση βάρους σε δομικά εξαρτήματα με υψηλή φόρτιση.
Βασικές διαφορές – Μεταλλουργικός σχεδιασμός:
Για να επιτευχθεί αυτή η υψηλότερη αντοχή διατηρώντας παράλληλα την αυστηρή σκληρότητα -50 μοιρών, το S460ML απαιτεί πιο ακριβή έλεγχο μικροκράματος. Και οι δύο ποιότητες έχουν χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (<0.18%) and fine-grain structures via niobium, vanadium, and titanium additions. However, S460ML employs higher manganese (up to 1.8% vs. 1.7%) and microalloy content, with tighter processing parameters during TMCP rolling and accelerated cooling . Despite S460ML's slightly higher alloy content, both grades maintain exceptionally low carbon equivalents (Ceq), typically 0.35–0.43% , which is significantly lower than quenched and tempered grades of equivalent strength.
Βασικές διαφορές – Συμπεριφορά κατασκευής:
Ενώ και οι δύο κατηγορίες παρουσιάζουν ανώτερη συγκολλησιμότητα σε σύγκριση με τους κανονικοποιημένους χάλυβες λόγω της λεπτής, ομοιογενούς δομής κόκκων και της ελάχιστης υπολειμματικής τάσης του TMCP, το S460ML απαιτεί αυστηρότερο έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης. Η υψηλότερη αντοχή του απαιτεί εξειδικευμένα αναλώσιμα χαμηλού{2}}υδρογόνου και προσεκτική διαχείριση εισροής θερμότητας για τη διατήρηση της ανθεκτικότητας HAZ. Ωστόσο, και οι δύο ποιότητες προσφέρουν σημαντικά καλύτερη συγκολλησιμότητα, χαμηλότερη παραμόρφωση (20–30% λιγότερο) και ανώτερη επιπεδότητα από τους συμβατικούς κανονικοποιημένους χάλυβες όπως οι S355NL/S460NL.
Χημική σύνθεση για πλάκα χάλυβα S355ML
| Η σύνθεση των κύριων χημικών στοιχείων του S355ML | ||||||
| C | Σι | Mn | P | S | Σημ | V |
| 0.14 | 0.50 | 1.60 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.10 |
| Al (σύνολο) | Ti | Cr | Ni | Μο | Cu | N |
| Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,02 | 0.05 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.55 | 0.015 |
Χημική σύνθεση για πλάκα χάλυβα S460ML
| Σύνθεση βασικών χημικών στοιχείων του S460ML | ||||||
| C | Σι | Mn | P | S | Σημ | V |
| 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 |
| Al (σύνολο) | Ti | Cr | Ni | Μο | Cu | N |
| Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,02 | 0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.55 | 0.015 |
Τεχνική ιδιότητα για πλάκα χάλυβα S355ML
| Πάχος (mm) | ||||||
| S355ML | Μικρότερο ή ίσο με 16 | >16 Μικρότερο ή ίσο με 40 | >40 Μικρότερο ή ίσο με 63 | >63 Μικρότερο ή ίσο με 80 | >80 Μικρότερο ή ίσο με 100 | > 100 |
| Ισχύς διαρροής (Μεγαλύτερη ή ίση με Mpa) | 355 | 345 | 335 | 325 | 325 | 320 |
| Μικρότερο ή ίσο με 40 | >40 Μικρότερο ή ίσο με 63 | >63 Μικρότερο ή ίσο με 80 | >80 Μικρότερο ή ίσο με 100 | > 100 | ||
| Αντοχή σε εφελκυσμό (Mpa) | 470-630 | 450-610 | 440-600 | 440-600 | 430-590 | |
Τεχνική ιδιότητα για πλάκα χάλυβα S460ML
|
Πάχος (mm) |
Ισχύς απόδοσης ReH (MPa) ελάχ |
Αντοχή εφελκυσμού Rm (MPa) |
Επιμήκυνση A5 (%) min |
Ενέργεια κρούσης KV2 (J, Long.) σε -50 μοίρες min |
|---|---|---|---|---|
|
Μικρότερο ή ίσο με 16 |
460 |
540–720 |
17 |
27 |
|
16<> |
450 |
540–720 |
17 |
27 |
|
40<> |
440 |
540–720 |
17 |
27 |
|
63<> |
400 |
540–720 |
18 |
27 |
|
100<> |
370 |
520–720 |
18 |
27 |
|
150<> |
340 |
520–720 |
19 |
27 |
