Τα BV F620 και BV F690 αντιπροσωπεύουν το κορυφαίο κλιμάκιο κόπωσης-κρίσιμες, εξαιρετικά{3}}υψηλής{4}}αντοχής χαλύβδινων πλακών που πιστοποιούνται από την Bureau Veritas (BV). Η ονομασία "F" υποδηλώνει ρητά τα προσόντα τους για κρίσιμη υπηρεσία Κόπωσης- στις πιο απαιτητικές εφαρμογές. Αυτοί οι βαθμοί έχουν σχεδιαστεί για δομικά εξαρτήματα που αντιμετωπίζουν ακραία και συνεχή κυκλική δυναμική φόρτιση, όπως συστήματα πρόσδεσης ανοιχτής θαλάσσης σε βαθιά{-βαριά{10}}βάθρα γερανών ανυψωτικών σκαφών και δομές βραχίονα και κρίσιμοι σύνδεσμοι σε πλωτές υπεράκτιες αιολικές υποδομές. Η βασική επιταγή του σχεδιασμού τους είναι να προσφέρουν απαράμιλλη διάρκεια κόπωσης, ανθεκτικότητα σε θραύση και ικανότητα αναστολής ρωγμών παράλληλα με εξαιρετικά{12}}υψηλή στατική αντοχή.
Βασικές διαφορές:
Η κύρια διαφορά είναι ο βαθμός αντοχής τους. Το BV F620 έχει ελάχιστη αντοχή διαρροής 460 MPa (με αντοχή εφελκυσμού 620 MPa), ενώ το BV F690 ορίζει υψηλότερη αντοχή διαρροής 500 MPa (με αντοχή εφελκυσμού 690 MPa). Αυτό καθιστά το F690 την κορυφαία επιλογή για σχέδια που απαιτούν την απόλυτη μέγιστη αντίσταση στη στατική απόδοση υπό λειτουργικά και φορτία αιχμής.
Beyond tensile strength, achieving the "F" grade at these levels demands exceptional metallurgical purity, a very fine and homogeneous microstructure, and guaranteed through-thickness properties. To attain the superior strength of F690 while simultaneously meeting the extreme fatigue and toughness thresholds, it requires the most advanced alloy design, typically with significant additions of Nickel, Molybdenum, and sometimes Copper, processed under extremely stringent thermo-mechanical controlled processing (TMCP) or quenching and tempering (Q&T). Consequently, BV F690 possesses a significantly higher carbon equivalent (Ceq) and crack sensitivity index compared to F620. This renders the fabrication of F690, particularly welding, exceedingly restrictive and complex. It mandates the use of specially developed, ultra-high-toughness consumables, meticulously controlled preheating (often >150 μοίρες ), στενά παράθυρα θερμοκρασίας ενδιάμεσης διέλευσης, εξαιρετικά χαμηλή εισροή θερμότητας και υποχρεωτική, επακριβώς ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μετά{1}}συγκόλλησης (PWHT). Ως εκ τούτου, η επιλογή F690 έναντι F620 είναι μια κρίσιμη απόφαση μηχανικής που δικαιολογείται μόνο όταν απαιτείται η υψηλότερη δυνατή απόδοση κόπωσης και στατική αντοχή, καθώς συνεπάγεται σημαντικό ασφάλιστρο στο κόστος υλικού και επιβάλλει τα πιο απαιτητικά πρωτόκολλα κατασκευής.
Χημική Σύνθεση
|
BV F620 έξτρα Υψηλής Αντοχής Χημική Σύνθεση Σκλήρυνση και σβέση |
|||||||
|
Βαθμός |
Το μέγιστο στοιχείο (%) |
||||||
|
C |
Σι |
Mn |
P |
S |
Al(λεπτά) |
N |
|
|
BV F620 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
|
BV F690 έξτρα Υψηλής Αντοχής Χημική Σύνθεση Σκλήρυνση και σβέση |
|||||||
|
Βαθμός |
Το μέγιστο στοιχείο (%) |
||||||
|
C |
Σι |
Mn |
P |
S |
Al(λεπτά) |
N |
|
|
BV F690 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
Μηχανική Ιδιότητα
|
BV F620 έξτρα ιδιότητα υψηλής αντοχής στο Tempering and Quenching |
||||||
|
Βαθμός |
Μηχανική Ιδιότητα |
Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy V |
||||
|
Απόδοση παραγωγής |
Εντάσεως |
Επιμήκυνση |
Βαθμός |
Ενέργεια 1 |
Ενέργεια 2 |
|
|
BV F620 |
Min Mpa |
Mpa |
Ελάχ. % |
-60 |
J |
J |
|
620 |
720-890 |
15% |
41 |
62 |
||
|
Σημείωση: Η ενέργεια 1 είναι δοκιμή εγκάρσιας πρόσκρουσης, η ενέργεια 2 είναι διαμήκης |
||||||
|
BV F690 έξτρα ιδιότητα υψηλής αντοχής στο Tempering and Quenching |
||||||
|
Βαθμός |
Μηχανική Ιδιότητα |
Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy V |
||||
|
Απόδοση παραγωγής |
Εντάσεως |
Επιμήκυνση |
Βαθμός |
Ενέργεια 1 |
Ενέργεια 2 |
|
|
BV F690 |
Min Mpa |
Mpa |
Ελάχ. % |
-60 |
J |
J |
|
690 |
770-940 |
14% |
46 |
69 |
||
|
Σημείωση: Η ενέργεια 1 είναι δοκιμή εγκάρσιας πρόσκρουσης, η ενέργεια 2 είναι διαμήκης |
||||||







