Τα BV F460 και BV F550 είναι δομικές πλάκες από χάλυβα υψηλής-αντοχής πιστοποιημένες από την Bureau Veritas (BV) για κρίσιμες εφαρμογές κόπωσης-. Ο χαρακτηρισμός "F" είναι κρίσιμος, υποδηλώνοντας την καταλληλότητά τους για εξαρτήματα που υπόκεινται σε σημαντική κυκλική δυναμική φόρτιση. Αυτοί οι τύποι έχουν σχεδιαστεί για κρίσιμα μέρη σε απαιτητικές θαλάσσιες και υπεράκτιες κατασκευές όπου η ανώτερη διάρκεια κόπωσης, η ικανότητα σύλληψης ρωγμών και η ανθεκτικότητα σε θραύση είναι πρωταρχικής σημασίας, όπως βάθρα γερανών βαρέων- ανυψωτικών σκαφών, αρμοί κόμβων υπεράκτιας πλατφόρμας και περιοχές υψηλής- καταπόνησης πλωτών μονάδων παραγωγής.
Βασικές διαφορές:
Η θεμελιώδης διαφορά έγκειται στον βαθμό αντοχής τους. Το BV F460 έχει ελάχιστη αντοχή διαρροής 460 MPa, ενώ το BV F550 προσφέρει σημαντικά υψηλότερη αντοχή διαρροής 550 MPa. Αυτό παρέχει στο F550 ένα σημαντικά μεγαλύτερο περιθώριο έναντι στατικής απόδοσης κάτω από ακραία φορτία λειτουργίας και αιχμής.
Για να επιτευχθεί η βαθμολογία της κατηγορίας "F", και οι δύο ποιότητες πρέπει να πληρούν αυστηρές απαιτήσεις για καθαριότητα χάλυβα (χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο, ελεγχόμενα εγκλείσματα), λεπτόκοκκη μικροδομή-και εγγυημένες ιδιότητες πάχους. Ωστόσο, η επίτευξη της υψηλότερης αντοχής του F550 με παράλληλη διατήρηση αυτών των εξαιρετικών χαρακτηριστικών κόπωσης και σκληρότητας απαιτεί έναν πιο προηγμένο σχεδιασμό κράματος. Αυτό περιλαμβάνει ακριβείς προσθήκες μικρο{5}}στοιχείων κραμάτων (όπως νιόβιο, βανάδιο) και συχνά υψηλότερα επίπεδα νικελίου και μολυβδαινίου, επεξεργασμένα υπό αυστηρή θερμο{6}}μηχανική ελεγχόμενη επεξεργασία (TMCP) ή σβέση και σκλήρυνση (Q&T). Κατά συνέπεια, το BV F550 διαθέτει σημαντικά υψηλότερο ισοδύναμο άνθρακα (Ceq) και δείκτη ευαισθησίας σε ρωγμές σε σύγκριση με το F460. Αυτό καθιστά την κατασκευή του F550, ιδιαίτερα τη συγκόλληση, σημαντικά πιο απαιτητική και περιοριστική. Επιβάλλει τη χρήση συγκεκριμένων,{12}}μετάλλων πλήρωσης υψηλής σκληρότητας, σχολαστικό έλεγχο της προθέρμανσης (συχνά απαιτούν θερμοκρασίες άνω των 100 βαθμών ) και θερμοκρασίες ενδιάμεσης διέλευσης, αυστηρά όρια στην εισαγωγή θερμότητας και σχεδόν πάντα υποχρεωτική θερμική επεξεργασία μετά{14}συγκόλλησης (PWHT). Η επιλογή του F550 έναντι του F460 είναι μια κρίσιμη απόφαση μηχανικής που δικαιολογείται από μια λεπτομερή ανάλυση κόπωσης, όπου η ανάγκη για υψηλότερη στατική αντοχή και δυνητικά παρατεταμένη διάρκεια ζωής υπερτερεί της σημαντικής αύξησης του κόστους υλικού και της πολυπλοκότητας κατασκευής.
Χημική Σύνθεση
|
BV F460 έξτρα Υψηλής Αντοχής Χημική Σύνθεση Σκλήρυνση και σβέση |
|||||||
|
Βαθμός |
Το μέγιστο στοιχείο (%) |
||||||
|
C |
Σι |
Mn |
P |
S |
Al(λεπτά) |
N |
|
|
BV F460 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
|
BV F550 έξτρα Υψηλής Αντοχής Χημική Σύνθεση Σκλήρυνση και σβέση |
|||||||
|
Βαθμός |
Το μέγιστο στοιχείο (%) |
||||||
|
C |
Σι |
Mn |
P |
S |
Al(λεπτά) |
N |
|
|
BV F550 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
Μηχανική Ιδιότητα
|
BV F460 έξτρα ιδιότητα υψηλής αντοχής στο Tempering and Quenching |
||||||
|
Βαθμός |
Μηχανική Ιδιότητα |
Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy V |
||||
|
Απόδοση παραγωγής |
Εντάσεως |
Επιμήκυνση |
Βαθμός |
Ενέργεια 1 |
Ενέργεια 2 |
|
|
BV F460 |
Min Mpa |
Mpa |
Ελάχ. % |
-60 |
J |
J |
|
460 |
570-720 |
17% |
31 |
46 |
||
|
Σημείωση: Η ενέργεια 1 είναι δοκιμή εγκάρσιας πρόσκρουσης, η ενέργεια 2 είναι διαμήκης |
||||||
|
BV F550 επιπλέον ιδιότητα υψηλής αντοχής σε σκλήρυνση και σβέση |
||||||
|
Βαθμός |
Μηχανική Ιδιότητα |
Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy V |
||||
|
Απόδοση παραγωγής |
Εντάσεως |
Επιμήκυνση |
Βαθμός |
Ενέργεια 1 |
Ενέργεια 2 |
|
|
BV F550 |
Min Mpa |
Mpa |
Ελάχ. % |
-60 |
J |
J |
|
550 |
670-830 |
16% |
37 |
55 |
||
|
Σημείωση: Η ενέργεια 1 είναι δοκιμή εγκάρσιας πρόσκρουσης, η ενέργεια 2 είναι διαμήκης |
||||||
